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刀具管理与设计,一个月实习经历与疑惑

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发表于 2014-8-5 21:32:47 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本人大三学生一枚,机械工程及自动化专业,暑假过完大四。暑假无聊找了一家刀具管理公司做实习生。该公司是负责帮助企业解决机加工中所需的各种刀具以发生的问题,现在我就简述一下,我刚刚一个月的实习经历。
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首先,该公司的的客户属于机加工的企业,还是很大的,是一个上市公司,位置在无锡。该企业负责加工各种钢件或铝件,像我所在公司负责的对象就是机加工奥迪汽车上的涡轮增压盖,是钢制的,硬度说是1.4848,(我也不知道是哪个硬度,肯定不是摩氏硬度)好像还是耐高温的说。
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机加工内容基本是把毛坯进行车外圆,打通端面槽,打通两个进气孔,对毛坯底座进行面铣达到一定平行度好像是在10丝内。基本是这些,太复杂的我也不知道,不好讲,怕一不小心就犯了罪。(新人发帖,请谅解。)
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2 Z3 [" p, }9 [5 J1 ~' |机加工中所使用的刀具全部是我们公司帮他们选购的,好多都是非标产品,整条产线的设计也有我们公司参与其中。基本上我们用的是肯纳的刀片,前阵子好像还有国内的刀具商过来推销他们的刀片(好像是zhuzhaun还是xia什么的,据他们自说是国内做的最好的两大刀具厂之一)结果试了几天就不见人影了,事后领班告诉我是达不到要求(其实我写这段题外话主要说吐槽一下而已顺便真切的感受到了国内的产品刀具方面感觉与国外的大厂还是有区别的啊)0 C9 N! m( R! W0 Y! K8 [5 C/ Z
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说了这么多,感觉都么上到主题,接下来讲我实习的公司具体是干啥的。3 i& o( k/ s% l/ P
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我们公司领导跟我讲,他们公司主要做刀具的管理与设计具体到实际内容,就以上面的机加工为例子讲。- M+ @: k% H+ y
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机加工流水线的所有刀具的更换与对刀全部由我们公司出人完成,也就是床子上到寿命的刀我们负责进行换刀片与重新对刀的工作,线上出了啥事,譬如说撞刀之类的就要看是不是工人输错刀补值还是我们对刀的数据有错,简而言之就是机加工上所有与刀具有关的问题(从刀具的采购到使用到结束)都是我们公司负责处理。我们公司的盈利方式就是如何在确保达到对方要求的前提下尽可能的节省成本增加刀具寿命。7 ^; F# {# B6 \ [3 u

: R: H& t! L! e) `" q# K" P7 l公司领导还说了,目前国内干这种的只有4,5家公司,我们公司算是最大的一家,说是朝阳产业。
v, t* M8 _! Y: Q+ E其实我想问有没有大侠从事过该方面的经历,感觉前景如何,潜力大不大。
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发表于 2014-8-5 21:58:46 | 只看该作者
非标行业的深入型业务,一直深入到跟客户的核心生产联系到一起。这个要看客户的生存水平了,还有客户的拓展情况。
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发表于 2014-8-5 22:15:28 | 只看该作者
我们公司量产的项目都是自己画好刀具图交给外面做,至于管理。当然没有管的这么细。其实如果有专门的人员去关注5M变化点管理,刀具各参数统计,OEE分析和质量数据相关联,大有可为啊,可惜我这公司人员素质和条件不具备。
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发表于 2014-8-6 03:35:45 来自手机 | 只看该作者
刀具外包,和间接物料外包是以后的趋势吧!以后公司的运行模式随之改变了
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发表于 2014-8-6 06:57:37 | 只看该作者
刀具应用工程师,绝对朝阳!
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发表于 2014-8-6 07:41:59 | 只看该作者
不错,实习是成长的捷径,还能写一个东西,提出问题,很好的。
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发表于 2014-8-6 08:53:23 | 只看该作者
主要是看客户为什么愿意把刀具服务外包。有一个说法,机加工件的成本中刀具成本(包含刀具采购,修磨,对刀设备等)只占成本的3%-5%,所以我觉得以后如果有这种专业的刀具设计服务公司,客户还是愿意把这块服务外包出去的!
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发表于 2014-8-6 08:58:15 | 只看该作者
这样的刀具厂家实力很强,服务很到位,刀具价格一般都非常高(服务费用也包含在其中的原因吧),一般的客户可能用不起,
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发表于 2014-8-6 10:40:56 | 只看该作者
行业方向不好说,可能有钱途,像楼上说的,刀具外包是个趋势
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但就事论事,只谈你做的事,仅仅只是个二传手,干的活基本没技术含量
* g$ z- Y3 z' N% U+ X% S' K, E你的工作内容包括:, n, [7 s* I6 n: B' @+ S
* Q/ O# }5 }2 |; w3 |2 _, O! j
1.对刀
' u3 s& \; A1 K C( C1 i这活小学生都能做,态度+熟练就行- K$ e9 j6 N0 M4 z! T+ @
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2.处理加工中的刀具问题
5 \2 D- Q+ ~9 G; z比如1)刀杆刚性;2)干涉% l) p# G9 T2 }* L5 l
这个问题结果比较浅而易见,但改善由制造商完成,你自己没那能力5 |0 |0 S% d0 }3 o

( W# r1 {; p9 R$ R& r z3 z3.降低刀具成本2 m1 R. ?" n) }" Q; _
你这边能做的,只有不断试廉价刀片,建议换换涂层之类,期望哪天碰到个"物美价廉"的,没多少含量8 Q9 e8 N; l9 G4 e( W) q% M3 X
有点含量的,比如涉及修改工艺,切削方式,凡是涉及加工设备和刀具制造商的,你都做不了主+ b: O2 |9 _4 F$ O3 }
. {! R/ I4 O" R4 g; h
4.两边讨好% g& R! u# l2 a; {9 n' Y9 l
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你干得活,2000就能招到人干$ V& N4 A1 q- P% G5 r) @1 }* {
+ K% g/ x! H& j$ u: e6 K# J9 @7 f
肯纳自己不能做刀具外包吗? 当然能.6 F: U7 f$ ~/ Z9 R( q9 n. m) ?
不仅肯纳,玛帕也能做,山高/山德维克都能做,而且人家直接做这个还有个优势,就是少了你们这道二传手环节,不管是旧刀修磨,备刀供应,问题改善等等,效率更高,成本更低7 d- a) o$ {+ s7 P- C

# p* Q2 m% u/ z: M你真正应该考虑的,不是什么朝阳产业,而是为什么肯纳自己不做而通过你们公司做,而你自己又能从中获得什么

点评

不错分析的很到位,一般中小客户这些大的刀具公司不愿意投入太多精力,大一点的客户就会有了。就像钴领在MG里面就有一个刀具管理小组,做的就是楼主说的那些事。 发表于 2014-8-6 11:43
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发表于 2014-8-6 14:54:03 | 只看该作者
刀具整包服务并不像其他人认为的那么简单与局限。实际上整个外包团队进驻到客户的工厂里面以后就相当于工厂的刀具部门,其具体的工作于外面跑业务的工程师有非常明显的区别。你需要用整体的思路考虑产品整个的加工情况(每一把刀都要考虑)。节约成本也不是简单的寻找廉价的产品(那样的话谁都做不长),更多的是根据具体的情况考虑更改参数,更改加工环境,更改加工方式和更改耗材等综合因素。4 R9 y: G; Z+ J6 E
另外,刀具整包服务还涉及到库存管理(不是那么简单,相信我),供应商管理和操作工管理,其中的每一个环节都不能丢,否则整个工厂就会因为无刀而用而停止
' b$ ]/ o* W2 G9 H! P, q大的刀具公司也愿意做整包管理。只是在客户方面认为,既然刀具产品已经使用知名品牌了,管理上再用相同品牌的公司,客户担心这家刀具公司日后会垄断,客户会失去控制。因此,客户在选用整包商的时候会选择第三方。
. B' t- e$ v. R& R% D其实这就是一份工作,与在外跑业务的应用工程师有很大不同,发展路线也会不一样,但是有相通的地方。至于发展的好不好,看你的职业理想了

点评

你说的对我真实受益匪浅,假设我想做这一方面的工作想深入不知如何下手?望解惑,不胜感激。 发表于 2014-8-10 12:05
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