|
|
一些口水软文，假大空的文章咱们不发的，来点实在的。6 V+ W% E9 b9 ^3 b, ` ?1 v
坛子里诸多设计员，在俺实际操作选型时，往往发现客户永远没有俺们更了解自己的产品。1 m3 T. B7 m$ f- w1 a% p8 a( C
& d; |8 T2 f: ^3 U, v在线轨丝杆这一块，能做到认真选型的，俺木有见到太多，更多的发现是设计人员凭借以往经验就开始选了。. E' _) u8 u; a1 v# y# a4 `9 l, s
( B/ T) G) X5 X
首先选型，载荷寿命是第一位的。很多设计师，往往看着样本数据发现线轨丝杆的载荷都很大，就想当然觉得选个差不多的就无所谓了。影响一条导轨的使用寿命，往往是多因素的，比如温度，线速度，载荷，加速度，润滑充分，扬尘污染物工况条件。6 W4 r% d, B7 {0 K
$ L% a. x$ N$ W6 t
首先是我们能够已知的因素就是机构的载荷，还有承受的冲击力，线速度，空间，第一我们先看载荷，要通过理论公式进行计算，样本书上都有公式偶就不贴了，寿命的有工时，和公里数两个概念，不管哪个都可以相互转化，比如我们的设备理论情况下要行走2000KM，那相应，哪条导轨能够达到这个使用寿命，这个值必须计算。如发生选型的导轨过大，安装空间不允许，那就要更换小规格尺寸，可行方法就是多加滑块，当然这不是万能的。加多滑块数量可增大载荷，导轨的扭矩也会加大。当然要在可控范围内。进行计算寿命。这种设计情况，滑块的磨损相应会较小，但导轨的磨损会加大。9 J' u) Q( U. n' |/ d, H
9 s8 F/ l, h! @4 \/ j! U0 D" a+ ` 当空间，和理论使用寿命都合适时，我们就要开始考虑工况，工况的因素，对使用寿命影响巨大。就比如润滑，缺少润滑的导轨，相对比润滑充足，寿命会大幅下降，以及扬尘污染物对滑块内部滚道的破坏也是相同的。
! j7 C4 Z+ r3 i1 ^+ y. ]4 E2 _( n1 U: @+ W
污染物举例：
3 L* B+ Y* Y0 I: V; H( ?+ p若是做木工机械设备，木屑严重，是否会对滑块的寿命大打折扣，选型时是否注意密封加双防尘密封组件，以及线轨防护罩。如果未加装，那么理论算出来的就只能是个理论值了。实际还需要长时间的破坏性试验，来验证。
$ U* ~5 u% b& |7 x% V( a
8 B7 q2 o8 f/ Y4 k; E! a) d 缺失润滑距离：
. V2 c! B7 n; |% H# r- D大型喷码设备工厂，钢铁行业，钢板厂的喷码设备，钢厂大致都是24小时不停机的，对于如何减少维护时间，是个很头疼的问题，对润滑系统要求会较高。比如是否集中供油，还是选对应自润滑系统，大修时一次性补给供油。这个得看项目实际客户需求来进行权衡利弊。" x0 B F* l9 N2 F
0 }: i1 k" S9 q; U+ q l- o
选型的经济性：: t9 v+ B& b$ B7 e) h
3 I8 T$ y( M" Q, k咱们再回到选型，选型的成功，决定了你机器设备的使用寿命，也同样能决定成本，选型时，应多和供应商沟通，哪种成本的高低。以及货期的长短，诸多工程师，在选型时经常会挑到很多某家独有的产品（某个米）那么你的产品的成本相对应也会提高很多，包括产品的特殊性，要考虑货期千万不要给供应商出难题。
) M: J3 c5 @; [9 V/ X( `* n
1 z- p6 Q7 z* q1 l! o3 `当然不差钱的那就另说了，下回会发轴承选型，以及维修的一些建议。如有不对希望广大坛友指正，相互学习，精益求精。 |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2014-4-23 15:04:50
QQ好友和群
收藏
淘帖
问题专业，描述清楚
伸手党/灌水/看不懂
楼主
