工件表面电镀的问题

六级士官 · 发表于 2014-3-25 14:45:39

                  我们这边坐的东西有的需要镀铬，有的需要发黑，发黑的没问题，但是镀铬的遇到个问题，现在就是想请教大家遇到这样的情况怎么处理的

               我们都是精加工到位再去表面处理的，刚开始的时候镀层比较薄没问题，但是表面看着跟没镀似的，
所以后来就要求镀层厚一点，这时候问题来了，如果不是精尺寸还好，向轴类和精孔啥的就不行了，外形尺寸
就会变大，内孔变小

               也想过在精加工之前就把尺寸直接留好量，比如说这个轴电镀后会正0.02mm，那么我加工的时候
就磨小0.02mm，但是镀层根本就不规则，同样一件东西，有的地方正好，有的地方正一些，所以不可行

               也想过电镀回来后在加工一下，但是第一个成本上升，第二个本来就是镀那一层东西在加工的话
不就没了吗

         请教各位大侠，看看各位大侠有没有遇到这样的情况，是怎样处理的

苦菩提 · 发表于 2014-3-25 15:05:52

哎，我们一般是电镀完了之后再磨一下

大卫WQ · 发表于 2014-3-25 15:35:28

配合要求高的镀后必须再加工，

yangyun_zz · 发表于 2014-3-25 15:57:27

配合要求高的电镀后抛光，本来高精度就是高成本。

飞雨来 · 发表于 2014-3-25 16:10:23

如果工件小就跟镀铬的师傅沟通一下，叫他注意控制一下镀铬时间。

zyf6904 · 发表于 2014-3-25 16:18:17

电镀的时候把关键尺寸的孔堵起来，把关键尺寸的部位做保护！

LIAOYAO · 发表于 2014-3-25 16:25:45

试试化学镀铬能否改善楼主的问题。

一般镀铬存在有尖角效应，这很难被克服。

有精度的工件都是先镀再磨，要先预留镀层厚度，使镀后尺寸超过后再磨到尺寸公差内。

乱影lyy · 发表于 2014-3-25 16:40:27

均匀性差，应该是镀硬铬？？
试一下氮化铬，或者CrTiN，均匀性好，磨耗率也比HCr好，当然，一般来说，价格也很好。。。。

lu33189 · 发表于 2014-3-25 16:54:51

工件镀铬还要注意挂具挂的位置，不考虑电位差乱挂一气是不行的，一般过盈配合的面是不镀的，精面镀0.1～0.15厚然后再磨，保护好定位基准（如中心孔）。孔内镀铬有点难度，你们是如何做到的？

wuxiluanpaoP · 发表于 2014-3-25 18:19:10

镀层8个谬到一丝，做的好镀鉻的都能做到，然后做精尺寸的时候算好，做大一或做小一丝

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