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做加工难,做会加工的女人难,做不会加工,还没人指点的机械女,难上加难。。。。。。6 L" H4 Z; q! h! ~6 l" `7 J
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我的雕刻机 ,300*300的工作台,我用它来雕刻一些铝合金,但平面度有很大问题,不知断了多少刀了。/ m: T' I2 N9 @- v `" n
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我的产品是,用薄板比如3毫米-5毫米厚的,挖出很多个小腔体, 大约有几十个,挖完后,一个一个的割出来。
) ~ ~& j( W- c% _1 h$ L# J( k' w2 ^深度厚度误差不超过0.2毫米。) |- ^2 V" g3 \2 R
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如图,我用4个夹子,压住厚度大约3毫米厚的铝板,但是从边沿压住了,中间会凸出一点,很容易超过0.5毫米。1 W- v- t# ^# S& ]1 z: L6 m
因为我迟刀是0.2,跑到中间就变成吃刀0.7毫米了,然后刀就被粘住,或者断刀,或者机器保险丝烧断。
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请问,大家有什么建议。; `; `. B) i6 y& V$ { u- H3 X
我试过,
3 i6 O8 I( P4 g# b+ V: e1,用502, 会不均匀,还麻烦。/ w' R( I" N: ~
2, 把薄板贴双面胶,然后放上去,四边照样用4个夹子固定, 效果只有一点点改善% S' Q* ~( ]/ Q. D; m
3,想把底盘功很多螺纹孔,然后把薄板放上去,先钻相应的孔,再上螺丝,但这样就是很麻烦,螺纹孔里面容易存,也是麻烦。$ f4 j9 e. j6 Q5 V; j
4, 想用4个夹子固定外,再用一个长板,从左到右的压住这个薄板。不知道可不可行?
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- z% u2 N$ S, h+ G6 g% A7 y我现在实在想不出可行的招了,大哥们指点啊,小妹泣拜了。1 o6 ~( L7 V" R* m4 P) N8 q
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