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钢桶加工,关键困难是如何进行装夹

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1#
发表于 2013-8-17 15:55:12 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前段时间我求助过关于这个的加工问题,但是由于我没表述清楚,没有解决问题。今天再次和大家探讨。
我所加工的类似钢桶的产品。具体是由外支撑体、支撑环通过销钉连接。装配连接完成后,对外支撑体(即钢桶)外圆进行加工。
外圆已经进行中频淬火处理,硬度>52HRC,为了消除中频变形,现在留有1.5mm的加工余量。现在要求进行磨削加工,要求加工完尺寸为Φ212-0.17~212-0.46。
; D* O1 j5 q: {% Z
2 _- |8 i- g0 d3 v# P) j
我现有设备有普通车床、数控车床、外圆磨床,外圆磨床砂轮为75宽,行程1米。
& H7 z: R' ^! x1 F" u
8 ]0 j" B/ L# F; x" n, \- b; e
现在我所面对的关键问题是,如何对这个产品进行装夹,我到现在没有找到磨床加工的装夹方法,如果直接上磨床磨削加工,由于余量过大,加工效率太低,还有没有别的好方法。

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2#
发表于 2013-8-17 16:28:44 | 只看该作者
. o  n: ^/ U2 D* D9 S1 N( d2 X

1 f( y& m  t+ Z$ \6 c; S看的懂吧1 W, d2 x' V' I$ X. K

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点评

.....如果工件的尺寸小的话也不会采用你的 方法,太复杂,太耗成本,内涨夹头是标准件吗?锥形块的锥度是多少,锥形块的精度是多少?内涨夹头的精度打算如何选择?内涨夹头选择什么材料,一看你的工装明显问题很多。  发表于 2013-9-15 12:25
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3#
发表于 2013-8-17 17:18:04 | 只看该作者
居然是两本,不能弄成一本或者只发连接么

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参与人数 1威望 -1 收起 理由
LIAOYAO -1 灌水~

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4#
发表于 2013-8-17 17:20:07 | 只看该作者
加工余量不是太大可以采用两顶尖。但是需要自制大头顶尖。
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5#
 楼主| 发表于 2013-8-17 18:19:50 | 只看该作者
zhangjusen 发表于 2013-8-17 17:20
1 T* v: i2 U2 R4 |, B" E加工余量不是太大可以采用两顶尖。但是需要自制大头顶尖。
/ S" X  a6 B# y
这个大顶尖如何做,我订做了两个伞顶尖,但是上到床子上带不动/ r- R0 [: p# M; s6 B
而且这么大的加工余量,上磨床太慢了
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6#
 楼主| 发表于 2013-8-17 18:24:03 | 只看该作者
angel1399793 发表于 2013-8-17 16:28 4 f7 p1 v% m7 z* Z7 w7 O1 x$ i9 G
看的懂吧

& k. q& V/ U7 ^. z- q你这个有点意思2 w+ x5 E" D, @* t7 O$ b, Q6 }" ]
我这个磨床是两顶的$ x7 ^  ]5 n: r3 [& C# I
咋办
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7#
 楼主| 发表于 2013-8-17 18:24:40 | 只看该作者
591fdc 发表于 2013-8-17 17:18 ' q6 j- Y0 C/ e$ `2 s# m8 X7 C  Q5 ^
居然是两本,不能弄成一本或者只发连接么
' _7 I2 T9 D- Y  b& z  O9 P$ h& O. W
就两张图片啊
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8#
发表于 2013-8-18 21:01:55 | 只看该作者
2楼的对是对 不过太麻烦了 如果公差不大 可以直接车一个直口胎 双顶 尾座那也可以用一个直口盘 顶么

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在理,2楼明显是理论家,实际加工中不会采用她的结构的。  发表于 2013-9-15 12:27
在理,2楼明显是理论家,实际加工中不会采用她的结构的。  发表于 2013-9-15 12:27
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9#
 楼主| 发表于 2013-8-18 21:41:14 来自手机 | 只看该作者
机加小牛 发表于 2013-8-18 21:01
8 D5 n" C+ l. t2楼的对是对 不过太麻烦了 如果公差不大 可以直接车一个直口胎 双顶 尾座那也可以用一个直口盘 顶么
0 S. Q" L% n/ ^8 r$ r, u
你的意思是% |9 N9 Z5 S- ~
两头下盘,两顶车
' b8 x' m2 q9 y/ k那如何磨呢
, Q/ v/ r0 r1 p* v0 f1 ?车的话,硬度这么高,怎么车得动?
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10#
发表于 2013-8-18 23:31:40 来自手机 | 只看该作者

* Q/ m$ O1 `9 f# |0 S; L+ y好像也不硬呀,装夹好了,车是你最佳的选择
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