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由于机械产品直观,有点人就认为简单。其实真心不是那么回事。在我看来,想做设计,必须首先具备以下条件:7 q& Y T. r/ I2 | P0 |4 w
6 b$ h% f! q2 {* C0 n+ A* V; o( m一、专业知识:% x; l/ e/ g- J; X. N
: y8 V- V; |( w( y专业知识的获得不外乎两个途径:一是通过专业培训;二是通过在专业领域的实践。
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作为机械设计工程师,需要掌握的知识门类繁多,涉及面非常广泛。但是由于机械作为一个基础行业,往往是为其它行业服务的。拥有以上的知识并不能保证自己可以设计任意行业的产品。所以,如果设计某个行业的产品,还需要有该行业的一些专业知识。每个行业都有他自己的特点和要求,每个行业都有自己的标准和鉴定标准。如果不了解,就无法开展和实施自己的工作。, \! [7 f3 _, I* k$ L+ j8 [
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% _' J# z: \; k二、技能:! e J/ M: k s- ^5 o: g
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技能总是通过一定的工具来实现的。因此,讨论技能时都离不开对工具的探讨。机械设计师应该具备的技能有:' [0 B: I |) D: Z z+ M2 q' L
) z- H F0 h! L" j1、绘制工程图纸的技能。这个就不说了吧。
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2、科学计算的技能。关于科学计算,本人认为,在方案选型阶段可能涉及的内容较多而且复杂。具体零件设计阶段就是零件的校核、尺寸链计算等。不能说是低端,但是基本都有据可查。最困难在方案选型。% U* c1 K* Y& K o6 E
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3、与工程技术人员的交流沟通技能。由于项目越来越大,单打独斗基本上不可能了。沟通显得尤其重要。沟通对象包括供应商、加工车间、装配车间、质量工程师、工艺工程师等。当然也包括拍领导马屁。
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: X: E7 c# @$ R3 N( H8 f三、设计的流程和方法:
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设计是有流程和方法可以遵循的。它有它的规律。按规律办事可以事半功倍。否则可能适得其反。好的方法可以节约控制成本,提高设计质量。4 U3 ?$ f" z% I- Z+ w4 ?1 b& W G( z9 E
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写这个帖子的本意是想对这几个方面展开探讨。5 z& Z {1 P, L# M5 ?
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