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详解扒渣机设备在检修操作中所存在的问题及解决方法
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6 v' u$ ]9 W3 f+ Q/ O& k. w3 y1. 不检查扒渣机新备件质量 目前市场上零部件良莠不齐,需在使用前进行必要的检查,以保证检修后的设备安全正常地运转。如在解决一台z I 50装载机的柴油机机油压力过低故障时, 更换了机油滤清器和有关零部件,故障依旧,勉强使用的结果是柴油机烧瓦抱轴 、曲轴断裂、连杆弯曲,损失万余元。后对更换的机油滤清器检查发现,该滤清器在长时间库存保管后,其滤芯( 粗滤器) 已严重锈蚀堵塞。
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2. 盲目更换扒渣机零部件 如盲目更换可以修复的发电机、起动机、机油冷却器和齿轮泵等,造成大量的备件浪费。曾有一台W4—60C型轮式挖掘机发生转向困难,现场未经分析原因,就更换了转向泵、溢流阀、转向油缸等零部件,结果并未解决问题。后经检查发现,转向油箱至转向泵的一根液压油管老化脱胶,造成流量、压力不足,导致转向困难。 . A \. |7 }# F* H
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3. 乱用扒渣机螺栓 现场常有检修人员因一时找不到标准的专用螺栓,随意用其它螺栓或自制螺栓代替,因代用螺栓的材质或加工工艺不合格,给设备后期的使用留下故障隐患。如 W4—6 0 C挖掘机后桥轮边减速器内连接行星轮架和轮边减速器壳体的 6只螺栓,因承受较大扭矩,不能随便使用其它螺栓或自制螺栓代用。另机器的某些部位需要用小螺距的“细牙自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓等,如柴油机排气歧管的固定螺母应为铜材,若改用普通材质的螺母,使用一段时间后拆卸十分困难; 有些螺栓因多次使用后变形加大,按技术要求,不应再用,否则极易导致机械故障或故的发生。
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4. 扒渣机螺栓的拧紧力矩、顺序不对 设备各部位固定或连接螺栓多数有拧紧力矩、拧紧顺序的要求,个别的螺栓还规定了拧紧角度,施工时若不使用扭力扳手或随意使用加力杆,往往导致其拧紧力矩不足或过大,导致故障及故。例如一台ZL50装载机的变距器曾向外甩液压油,经查,是由于连接泵轮和罩轮的24只螺栓没有按规定的顺序和力矩拧紧所致。
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7 u- W1 S! _' A+ g5. 将扒渣机零部件方向装反 一些零部件装配时有严格的方向要求。但由于其外部特征不明显,而且正反向均可安装,因此,极易装反,导致设备无法正常工作、零部件早期损坏、甚至出现设备损坏故。如发动机气缸垫、活塞环、风扇叶片、齿轮泵侧板、骨架油封、 传动轴万向节等零部件。另z I 5 0装载机液压泵上装有2个骨架油封,要求里侧 的油封唇口向里,外侧的油封唇V I 向外,以防止液压泵将液压油箱内的油液通过变速泵泵入变速器,亦可防止变速 泵将变速器内的油液通过液压泵泵入液压油箱。6 X! B& x/ b; }5 ~/ v; b" K3 ^8 y, e
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