机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 8186|回复: 24
打印 上一主题 下一主题

这个套筒的加工工艺是怎样的

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2013-4-6 17:58:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
6 f& O, x, ^( R3 H6 `& v
9 F5 s4 T% W, j- l6 E1 D
各位老师,这个套筒的加工工艺是怎样的,越详细越好,不考虑加工设备,只求正规合理的加工工艺。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2013-4-6 18:19:34 | 只看该作者
粗车,调质,精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量,外圆用双顶针车留0.5以上余量。* r/ [# V2 @9 o, `
无心磨或两顶针上外圆磨,外圆磨到位。! {6 @! o0 H3 j
夹外圆,打外圆跳动,保证在0.01以内,分别磨两轴端内孔到尺寸。* F! c5 a# e- ~" \& W/ W: q
上线切割。
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2013-4-6 18:42:55 | 只看该作者
http://wenku.baidu.com/view/e6be81a40029bd64783e2c76.html
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2013-4-6 18:46:33 | 只看该作者
ttlegyq 发表于 2013-4-6 18:19 0 J  W7 d7 S, ~% {: G! i4 Z
粗车,调质,精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量,外圆用双顶针车留0.5以上余量。( r; j- T; c  r
无心磨或两顶针上外圆 ...

' `/ Z% x' o2 t3 H( r感谢你的帮助在加工过程中有这些问题;1两顶针上外圆,是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔,由于内孔较大,工件与顶针摩擦会有尖叫声和工件震动,工件外径椭圆。
* h! O+ h5 {5 X2 x1 \

点评

是套,不是针顶,两端是套。  发表于 2013-4-6 18:50
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2013-4-6 18:49:40 | 只看该作者
2 V* r: e8 S* h7 T4 C: W6 s, t

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x

点评

嗯,低温时效这一步个人认为挺关健。。。。。这图和这工艺我怎么那么面熟啊  发表于 2013-4-15 11:50
回头想想,这低温时效很有必要 。  发表于 2013-4-6 20:49
数车时代,此工艺过时了。  发表于 2013-4-6 19:08
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-4-6 19:22:25 | 只看该作者
1,钢筒件下料。2车削至尺寸,3,铣齿条平面,4铣齿。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-4-6 19:31:58 | 只看该作者
很详细!
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2013-4-6 20:46:17 | 只看该作者
1393065141 发表于 2013-4-6 18:46 6 q' @" L3 ~  l0 X8 F5 v
感谢你的帮助在加工过程中有这些问题;1两顶针上外圆,是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔, ...
0 ]% {# c2 N" K% M% v; V
用5楼的工艺吧!只是在精磨外圆是用工装(心轴一类),此件子和台式钻床主轴套筒相同
7 z2 o& i( y' P
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2013-4-6 23:55:38 | 只看该作者
我来一个非典型工艺吧:: k+ G3 g$ f1 Q$ V7 @0 q
1)φ68毛坯钻定长下料。
- \6 @* i9 t* a# Z; u2)φ35通孔钻到位
# K+ a( ~! @/ e' U- c# T3)热处理
1 p7 W1 w) |" J4)外圆磨至最终尺寸
& ^0 p( M4 a. ]; _5 L5)卧加掉头加工两端台阶孔及端面
. d# e( a8 m+ L: j6)铣齿插齿或线切割
4 k9 p( z7 R' V& x+ l# q我这个工艺考虑的是保证质量以及加工效率,可自动化批量生产。{:soso_e151:}

点评

你也考虑升级吧,嘿嘿。  发表于 2013-4-8 12:58
卧加的好处就是一次装夹搞两头,速度快准稳哦。这年头有钱有设备,可惜我还在买2、3万的车床。  发表于 2013-4-8 11:38
工艺无所谓好坏,只有合适与否,而合适与否是很难事先判断的,只有依据实施后的质量稳定性,效率,成本等综合来考量才能评判哪种更合适。我只是提供一个思路而已,至少在质量稳定性和效率上这个方案是胜出的。  发表于 2013-4-8 08:40
卧加的工艺我不看好。。  发表于 2013-4-8 08:14
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2013-4-7 02:25:34 | 只看该作者
{:soso_e151:}邪恶一点,花点银子买个3D打印机,一步到位。

点评

3D打印成型倒是可以,但是力学性能要差很多了。  发表于 2013-4-17 15:52
为啥?因为金属材质?  发表于 2013-4-8 11:41
3d打印机做不了的。  发表于 2013-4-8 11:39
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-23 09:47 , Processed in 0.055904 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表