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车床维修中圆柱度超差的原因及排除方法

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发表于 2013-2-20 10:57:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1、床头箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
* R. S& O# R( g5 I( \   - w: y: M" A  v4 E5 ^
消除方法:重新校正床头箱主轴中心线的安装位置,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.03mm,侧母线误差不得超于0.015mm,检验棒伸出一端只许向上偏,向刀架偏。
) }* F( E7 _. c6 d$ M# C/ }8 o& S% ]0 \/ E' k
2、床身导轨倾斜度超差或装配后发生变形。
# _; @1 Q7 p! {: W7 I) d, ^3 @   
) E; \5 A  K, w  a消除方法;调整垫铁校正床身导轨的倾斜度,保证溜板在1m行程上允差为0.02/1000mm在全长上允差为0.03/1000mm。
7 k5 M3 W9 S. l5 |
& c" j% Y" P7 z9 O3、床身导轨面严重磨损。溜板移动时,在水平面内的直线度和溜板移动时的倾斜度超差。' C3 P* i6 N6 i: a. I+ S3 [( p
   
; s( \% p3 v: ?消除方法;刮研导轨,修复精度,保证溜板移动在垂直平面内的直线度为:0.02/1000mm;全长0.04mm;溜板移动在水平面内的直线度为1m长0.02mm;在全长上为0.03mm.; {2 Q9 F, z) [) g! K. r) @
4 |; D3 q5 O# _& Q8 ^# Z+ c
4、用头尾架两顶尖,车削时产生圆柱度超差。
* ?9 B" y+ P% ~' ~+ G$ A   
$ j8 }4 R7 }& ^# G0 h# b消除方法;调整尾座两侧的横向螺钉,消除圆柱度超差。& c+ ?" K; \5 R

$ ^; A( F  G2 N% V2 T" b5、床头箱温升过高,使机床产生热变形。0 B# [$ {7 M9 j8 |4 X
   
* N: {% ?" N& i+ |3 L+ H/ J7 S, U消除方法;如冷态加工时工件精度合格而运转数小时之后工件才超差,除了适当调整主轴前轴承润滑的供油量,还应检查润滑油粘度是否合适,必要时换用粘度合适的润滑油,调整轴承间隙。: F& K8 g5 S( Q

1 P* S3 ]+ E# z2 c8 m6、切削刀刃不耐磨。. N( Y. ~% D" n
   
. L$ ]. Z$ r4 e; Y1 u. k% D消除方法:根据加工零件材料正确选用刀具、切削速度和进给量。
. l- D4 }5 f: ]9 u- I
; y) K. ?0 \5 T7、为了区分是机床故障还是工艺不当,可精车外圆作实样测试。
* f- v2 _' X: R. X) {# y+ [试件材料:钢45经正火处理,直径50-80X250mm圆柱度允差为0.01/1000mm.2 Q& Z! Z& }+ C( X* B' W; Y
  x! U5 S, t' {+ |* Z1 s
消除方法;根据试件实测精度情况,有针对性的排除故障。; w* ?3 D8 t# d' s( V$ Y

# s: S6 F9 |2 b- ^6 ?, C
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2#
发表于 2013-3-4 09:33:26 | 只看该作者
主轴箱主轴中心线对对溜板移动导轨的平行度超差。
% p) q! h# R( s: m1 G- r3 |" g   / A. y3 Q1 ~2 F4 O" \
解决方法:重新校主轴箱主轴中心线的安装位置,插入检验芯轴在在主轴锥孔内,使其在允差范围之内选用长300mm的检验棒测量上母线不能超于0.04mm,/300,向上(热检),侧母线误差不得超于0.015mm,/300向前(向刀架偏)。
2 M* W, e: w& {0 {0 f  b( z
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3#
发表于 2013-3-6 09:03:53 | 只看该作者
我是做摇臂钻的,进来看看有用吗
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4#
发表于 2013-3-12 14:38:06 | 只看该作者
看看吧,没事儿多学习
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5#
发表于 2013-7-6 22:58:49 | 只看该作者
书上抄的
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6#
发表于 2013-7-7 11:31:36 | 只看该作者
真是学习了,,谢谢
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