做了十多年机加了，却被这个产品难住了。一偏心件。。。

WUWU

请教它的正确加工工艺及夹具。加工设备为6140数控车床。毛坏为锻件。70外加圆和销子客户已经做好。我们只加工偏心轴部分。是量产，一个月500件.请大侠们帮我分析看。
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love_Can

批量可以用偏心夹具或者加偏心套，应该可以车出这个偏心轴，偏心多少就加多厚，先画出轮廓再和图纸对比！个人意见

宾bgh

用夹具可以的
7 @2 I( ]. y$ C: c

WUWU

love_Can 发表于 2012-12-17 11:37
4 w2 K4 O5 x% k. `6 j# ~批量可以用偏心夹具或者加偏心套，应该可以车出这个偏心轴，偏心多少就加多厚，先画出轮廓再和图纸对比！个 ...

关键是轴有点长，车的时候要顶车，尾座上面的夹具要如何去设计才最合理。。。

WUWU

宾bgh 发表于 2012-12-17 11:48
用夹具可以的

做什么样的夹具呢，这个要顶车的。。。。

周benbendage

/ ^3 Z$ I+ P( V5 ?这活最省事的办法就是用临时中心孔了

) |* R3 {5 F3 h7 ^1 m- i工件右端预留一定长度，先车出Φ30轴段（夹Φ70外圆，顶右侧端面）。按偏心距要求在两端面上打好中心孔（Φ38偏心轴段的中心），然后上车床两端顶起，用拨盘拨着干吧。呵呵，不过要注意下面三点：
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1、偏心距只有4mm，所以Φ70、Φ30轴段的中心孔用完要去掉。以免和Φ38轴段中心孔干涉。

2、两端面的偏心中心孔要干的准确些，有条件的话要在坐标镗用回转工作台干，条件不具备的话，就要做个夹具，钳工干也可以，靠工装保证精度。

3、偏心轴要适当考虑下加点配重，加工过程会舒服些。
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WUWU

周benbendage 发表于 2012-12-17 11:56
6 \0 r3 x' i  d( ]这活最省事的办法就是用临时中心孔了

工件右端预留一定长度，先车出Φ30轴段（夹Φ70外圆，顶右侧端面） ...

$ H& i' b7 x1 r; d: P谢谢你，不过70外圆端面不可以钻中心孔的。

baikenor

周benbendage 发表于 2012-12-17 11:56
1 L' x7 v* w& m5 ?4 O- m' M这活最省事的办法就是用临时中心孔了

工件右端预留一定长度，先车出Φ30轴段（夹Φ70外圆，顶右侧端面） ...

2 Y, D+ w  v, A如果不加偏心轴会震动吗？
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周benbendage

WUWU 发表于 2012-12-17 12:05
1 B, }. N! `7 U2 p谢谢你，不过70外圆端面不可以钻中心孔的。

那也好办：
3 X% R3 I6 w' d! K3 x+ x1、不允许做中心孔的端面，可以端面预留量最后去掉。
# R1 A! `+ E7 G8 W* M
; G/ U5 X) A% T( n6 M: h$ P2、也可以做个偏心套工装，Φ70端用偏心套装夹，右端用偏心的中心孔顶着。

这活儿不是特别难干的，呵呵。主要是看你的图纸，其实要求并不是太精密的活儿，十多年的经验，你干这个应该没问题的。
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WUWU

周benbendage 发表于 2012-12-17 12:20
/ Q- B% @6 S8 n1 N+ p4 s* w! b那也好办：
1、不允许做中心孔的端面，可以端面预留量最后去掉。

0 e: ?  Y4 u; O: w车30圆的时候也要用顶车的，车38的时候也要用顶车，由于偏心距太小了，两中心孔一钻就相交了，空了。客户只锱了5MM的工艺搭子，不能钻两次中心孔的，所以难办。。。。