本帖最后由 小背 于 2012-11-11 21:17 编辑
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- K& t+ q3 O5 ~5 @+ o' ^ 09年11月还未毕业那会, 无学历无经验,很难进设计研发这块。( Y" I; X1 |+ S+ _8 [0 Q
本人大专机械制造与自动化毕业,目标是做一个有水平的设计者# e( |. f) i' L7 I
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于是进了家外企做CNC机加工,主要对公司内零件及治具加工,碰到一个好师傅带,学会了使用mastecamX3编程,学习磨刀钻,学习装夹,可惜半年后师傅跳槽走了。10年6月刚好毕业拿到毕业证,公司给我底薪从实习820弄到1500加班另算1.5-2倍,因为师傅走了就我一个人弄......内心有点紧张,虽然所有的都能弄过来,可毕竟才学半年,师傅也走了。6 c1 d! K$ ?9 ]! [
* E2 e1 P% v F# W7 o! ^9 L1 g& ^ 一个月后老板要带客户从英国过来看微型分析天平新产品研发装配:要按图做10套机芯,水平梁主机芯自己开毛精加工;丁字梁,浮动块发外抠完粗(300-500元/件)回来精加工,也就是说不能有一件坏掉! 接到任务到老板来只有2周时间,我要一个人开粗,编程,调机操机......终于在老板来的那天周一早上完成任务。这里面还要感谢师傅,因为老板来的前一天也就是周日,师傅又回来了还给我指导(那时师傅已离职一个多月!)也就是说这两周相当于一次大的考试,我顺利过关了!
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0 Y! ?) J. R' _( I 一个人在公司又做了半年,没有师傅在,一个人摸索,每成功新做出零件都很有成就感,但我知道我要做设计者,我没忘记练习pro/e,我还要学其他东西继续铺垫。2011年初公司准备调我去研发部,生产又招了个师傅来,说让我交接一个月。生产很忙两人倒班,这一交接就3个月......研发部没时间等3个月,已经招了个。这正值6月,武汉的太阳能烤化任何一个人的耐心。
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# R( X6 Y5 T) @; ^9 v5 z 2011年6 月生产部我调岗位生产经理助理,开始使用ERP系统。每月计划下来就开始备料整缺料,找采购要交期,催品质要不良品的替换,生产异常反馈跟踪......名字每天会被叫100次都不夸张,做生产的肯能会理解其中的繁琐。三个月后我可以有时间坐在位子上歇息下,因为很多东西我熟练后就交给其他人了。生产部又建立生产库(为了更准确知道物料数量),我要兼职库管,也就是管理生产车间的物料进出帐。年底盘点就知道这个新概念的库位账目有多少要解释.......盘点后我花了两个星期把所有物账不符项原因整理出来,财务审核过关。主要原因是:返工,换来料不良,物料替换,BOM错误。
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( b( Q7 B8 n$ a& u7 h' u$ R8 A) l3 V; Z: | 2012年3月进了家电子厂做产品工程师,和之前的厂比大太多,工人很多,部门很多。第一件事就是熟悉环境,认识人。到车间转发现锡焊还在用木把大烙铁...... 问了大致才知道:有高周波恒温焊台,之前经理弄的,每台2000多,烙铁头一个100多,那经理走了之后,烙铁头用完后这批焊台在角落睡了觉。要采购烙铁头就要做评估报告:于是在车间收集资料最后通过审核。拿了焊台去找采购,采购说不知道哪里买(明显糊弄).......我在网上找到供应商,拿着别人寄的样品去找采购!后来东西买回来了产线在6月底用上了,烙铁头也只要几块钱!产线的SOP与实际操作不符,内容出现“装xx到位”的句子是普遍现象......重新编写所有SOP是在我在产线待了2个月以后开始......这几个月跑生产异常的同时,验证了产线锡焊最适温度不是教科书写的那样;各类产品超音波焊接最适参数,而不是厂家的综合参考表....... 最让人头疼的是那些改来改去没改好产品!不停地修模改模,成型的二次料也越加越多,胶料性能越来越差,优秀的设计多么重要 ! " G) {6 E- v" h
学校所学课程:
- M/ c9 I" \3 ?$ h6 q高等数学、工程数学、机械制图、工程力学、电工与电子技术、机械工程材料、公差与技术测量、机械设计基础、液压与气动技术、大学英语、金属工艺学、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺及夹具、机械工程检测技术、机械设备控制技术、计算机绘图
2 s4 g: d2 f$ Z% n 为了能进设计研发,多少人在努力铺垫?{:soso_e132:}
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