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变频器的各个部件的合理选用规则:变频器的选用,应按照被控对象的类型、调速范围、静态速度精度、启动转矩# h; P9 e' L/ J
等来考虑,使之在满足工艺和生产要求的同时,既好用,又经济。
1 U7 W- `9 B @$ R7 J% k 变频器及被控制的电机:电机的极数。一般电机极数以不多于4 极为宜,否则变频器容量就要适当加大。转矩特性) V5 I9 R, \3 s/ b0 Q/ M/ @, Q
、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下,相对于高过载转矩模式,变频器规格可以降格选取。电磁兼容性。为
; m3 b8 @8 |& I减少主电源干扰,在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器,或安装前置隔离变压器。一般当电机与变频器距离超过
( i( b. f# b# F' X$ ^. Y50m时,应在它们中间串入电抗器、滤波器或采用屏蔽防护电缆。列出不同类型变频器的主要性能、应用场合。( o8 U: c7 v0 y( |
变频器箱体结构的选用:变频器的箱体结构要与条件相适应,必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等+ L9 r! { {- W" j, O
因素。有下列几种常见结构: 敞开型IP00型。本身无机箱,可装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其适于多台1 q( ^' C J1 o/ D: Z
变频器集中使用时选用,但环境条件要求较高。封闭型IP20 型。适于一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合
4 `3 s* j1 ]; H% X4 v R' q。密封型IP45 型。适于工业现场条件较差的环境。密闭型IP65 型。适于环境条件差,有水、灰尘及一定腐蚀性气体的+ X! `- N2 h5 M7 c2 p+ `
场合。
1 `$ X# h6 U, @" B1 x1 q 变频器功率的选用:变频器负载率β与效率η的关系对中大功率(几百千瓦至几千千瓦) 电动机而言亦是可观的。8 o" v! X- V6 _; }, I: k
系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积。从效率角度出发,在选用变频器功率时,要注意以下几点。
. O7 m6 d6 E) U! q. R! ^( B4 W% G 变频器功率与电动机功率相当时为最合适,以利于变频器在高效率状态下运转;在变频器的功率分级与电动机功率4 |/ E7 j& h3 y5 b ^/ {& j' \
分级不相同时,则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率,并且应略大于电动机的功率;当电动机属频繁启动、制动工0 i1 b" o4 v: w5 B1 g
作或处于重载启动且较频繁时,可选取大一级的变频器,以利于变频器长期、安全地运行;经测试,电动机实际功率确实/ Q. Y# r2 X. a: d. R+ ^
有富余,可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器,但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作;当变频器与电4 ^9 z3 o4 _' O3 E6 e* n& d: F( q
动机功率不相同时,则必须相应调整节能 程序的设置,以利于达到较高的节能效果。! ~: T# q! j; L" r
变频器应用中的抗干扰措施:变频器在应用中的干扰主要表现为:高次谐波、噪声与振动、负载匹配、发热等问题
$ |. Y! a# H& q9 p3 M @9 [。这些干扰是不可避免的,因为变频器变频器的输入部分为整流电路,输出部分为逆变电路,它们都是由起开关作用的非
& f9 F- T- i8 F( t1 t; [) n! n线性元件组成的,而在开断电路的过程中,都要产生高次谐波,从而使其输入电源和输出的电压波形和电流波形产生畸变
8 n4 k3 v3 m, J。下面针对谐波问题进行分析并提出相应措施。
3 X! o6 f% O- J 容量较小的变频器,高次谐波的影响较小。但容量较大或数量较多时,就必须处理由高次谐波电流引起的高次谐波干
4 q D( R$ Y* _9 o$ ^& u0 Q扰,否则将影响到设备和检测元件,严重时可能使这些设备误动作。根据英国的ACE 报告,各种对象对高次谐波的敏感程
+ ?& ^5 z/ e9 [* \; ]0 G3 N度如下:电动机在10 %~20 %以下无影响;仪表电压畸变10 % ,电流畸变10 % ,误差在1 %以下;电子开关超过10 %会产6 j+ t, d& ^- g8 T
生误动作;计算机超过5 %会出错。鉴于以上情况,在工业现场中,必须采取措施降低干扰,把干扰抑制在允许的范围内。
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