丝锥攻同一个孔两次，止规过了

最真的梦想

      用手工丝锥攻M8-6H螺纹盲孔，（材料为LC9CGS1 Ⅰ类，铝，冷却液为煤油）先用一锥攻，由于一锥前面有引锥角度，
会少几扣螺纹而且还有余量；再用二锥把盲孔根部也攻上螺纹，同时加工到尺寸。
% _) b% @" C8 @/ C1 E    现在问题是攻完一锥通规可以过，止规过不去；但是攻完二锥，通止规就一起过了。。。。
因为一锥加工完通止规都合格，只有根部没有攻上螺纹，所以想到把一锥前面的引锥角度磨平，但是奇怪的事来了，
仅仅把头磨平的一锥再一次攻同一个螺纹孔的时候，止规过了。
4 u, @3 [) a( Q    个人认为：1.攻丝手法有问题
              2.把二锥的中径磨小，但是由于不知道具体参数，准备磨5把二锥，在实际尺寸上分别磨小0.02, 0.04,
- _2 j8 F7 ?6 x' [% d                         0.06，0.08，0.10，实验哪个攻丝出来时合格的，再检验合格丝锥的尺寸，全部改制成这个尺寸，笨办法。。。。
6 B: O# w+ ?$ t+ J  e. P) |4 O请教各位大神分析问题出现在哪，如何解决~~~

最真的梦想

补充，丝锥会不会由于角度等原因，攻同一个孔两次，会去掉两次余量？

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买机工用的丝攻试一下  感觉好一点  要不你就用一攻攻一点丝出来 然后直接用二攻攻

liuzigang

我感觉是手工的误差，您做的实验应该没有用吧？

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不知道有没有考虑过用机器来攻呢，只需要攻一次就可以了哦，效率会高很多，而且也不容易断丝锥的哦！

秋风落叶1

这问题没见过

tjlaofeng

由于丝锥晃动所致，建议要用浮动夹头。

梧桐梅雨

不知道用的是国产的还是进口的。国产的头攻还可以，但二攻的话就差了。我厂的都是用进口的，效果蛮好的。建议OSG或者蓝帜的。

艾马尔

丝锥晃动所致

周benbendage

这问题我还真遇到过，呵呵。
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原因是你的材料太软，二攻前进遇到阻力时，已经有丝的部位会受力，间隙就大了，手工攻丝确实工人的手法不易控制。

给你说个办法你试试：找个手艺好点的钳工师傅，用小油石把头攻、二攻的前刀面研一下就可以了，注意各刃的前刀面研的要均匀。