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260T 注塑机格林柱经常断

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1#
发表于 2012-5-29 15:36:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
厂里面买的260T  注塑机格林柱经常断 请各们大侠看看,是什么原因0 E* b2 {/ y. D: J! c

% m8 B# I' |+ i/ I$ X- E! N" x5 D

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2#
发表于 2012-5-29 16:09:03 | 只看该作者
机械加工的问题,或者是热处理不过关!
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3#
发表于 2012-5-29 16:24:34 | 只看该作者
没接触过,估计应该是有干涉的地方,不容易发现
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4#
发表于 2012-5-29 19:55:23 | 只看该作者
如果总是断哥林柱那么这个肯定是有问题的,你们公司是做的什么产品?格林住断裂的地方是否固定,以及是否固定在那一根。格林住是否长短不一 。格林住断裂主要原因有这些。1、疲劳破坏 2、过载拉断 3、温度应变导致拉断 4、复合应变所导致的拉断 5、瞬时冲击应力导致的破坏 哦,你要逐一进行分析是什么原因。解决办法
. d. u& r0 y/ @; Q4 B
' {) m/ f6 W# A6 z2 [* {8 K1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要耐磨)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力破坏。 5 i1 r) x% b% u$ q& O
1 p) S; ^0 S, y" X. ]+ r' @
2、要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。
: }0 r$ i' F2 C* J8 i& F: ^+ N. I2 ~( N7 H: n7 J7 X
3、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好。
6 U: j, n' N) o" e5 C
) M' w2 |. `5 q& [; x# [- d4、在产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,或者校正调模螺母。
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5#
发表于 2012-5-29 20:05:08 | 只看该作者
长见识了,
6 Z1 F/ Z1 e5 O! _# u/ u没见这玩意断过.
5 Q, b  J- X0 V& \3 |  c# X8 q  I* d4 s2 ^1 h1 q
断面后面那一圈圈的是螺纹么?看不太清。
' O% z% b. `- t6 ^9 E" v7 X0 s8 j* l0 \! j9 F; l; m
每次都是那一根断的话,是不是受力不均。! E, |+ _$ u+ X* j3 z( W
可以量一量模板平行度好不好。+ f, R% S" B3 X6 ?; ~
四根格林柱的拉伸量,一不一样。. L1 ?& E. R) ?% ~2 M5 S
- L2 ^. n' e+ \) B5 h
4 ?/ V' Y. V& E( w0 J3 j, M
1 h3 `$ Y) h2 L9 ^
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6#
发表于 2012-5-29 20:52:53 | 只看该作者
什么厂的机器?
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7#
发表于 2012-5-29 21:00:17 | 只看该作者
四根格林柱的拉伸量,一不一样

点评

支持老图的看法,我们公司也试过这种情况,应该是4根柱的受力不均匀!在注塑机的维护保养方面要注意,发现后面5个齿轮有松动要叫厂家过来调平衡,确保均匀受载!  发表于 2013-6-8 14:16
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8#
发表于 2012-5-29 21:14:43 | 只看该作者
也有可能是模具设计问题
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9#
发表于 2012-5-29 21:49:49 | 只看该作者
从断裂的外观判断,应该属于疲劳断裂。) v( {! P8 _: x

2 Y6 ~) x& n% G2 x; b建议检查产生疲劳的原因,如单根哥林柱载荷偏高,达到材料抗拉强度的1/3以上。
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10#
发表于 2012-5-30 06:03:20 | 只看该作者
看到过注塑机格林柱断裂的轴! R. a% v1 v' T. W
修补-----拼接轴头材料先调质,蜾纹拧紧,焊接,再车外蜾纹. t, x7 C, J2 o0 \" F: Y
6 }9 O5 v& k5 a6 c2 Z
我估计是使用过程中有螺母松动,造成了长短不一
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