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锥齿轮的传动性能的实际问题,讨论

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1#
发表于 2012-4-16 21:20:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
研发产品中用到锥齿轮的传动。直齿锥齿轮对安装误差和变形很敏感,安装结构上已经很难改善了,现在想从齿轮传动本身和传动方式上做一些改变。
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/ U0 a' k$ U$ I5 L1 @. L" x& c# T传动描述:
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: G$ }0 [, e$ p  f5 B6 A  Y$ M1.手轮驱动,做减速速运动,手轮直径约200mm,转动速度由人的动作决定;
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7 ?0 J5 e$ {: G( L2.信号轮用,做增速运动,主动轮约为24r/min。
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经试验,现在出现的情况是:6 [' \. Z# }( h  d+ w
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1.手轮驱动时,偶尔会造成传动比较卡的现象,出现脉动的阻力;; X7 O" O3 X  g* {! e3 j* W6 T

" @: r( ~+ r0 P9 ~3 d$ Q; f2.信号轮传动时,偶尔会出现卡紧现象。
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+ a) E' b, W, u9 Y: A1 a$ m5 K目前经过分析,可能出现的问题有:
" K- i* W: S  i* m" O
! q) [  f. B; g& U" H) G1.齿轮安装出现定位误差,导致装配位置不对,所以出现上述情况,比如卡紧,出现脉动阻力。
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2.轴承安装孔公差有问题,例如在使用手轮时,既有转矩,也有偏向力,如果轴承出现松动,可能会造成锥齿轮角度偏差,啮合不正确;+ b7 r6 h0 o) }9 L
. v1 b4 z1 y) }) Y% Y2 P& h
3.制造问题,出现变形,例如有轻微的周期性噪音出现,也可以是安装定位不正确的体现。/ ]( G9 z4 E% k$ x
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现在准备从这几个方面进行分析检测。锥齿轮用的是等顶隙收缩齿,考虑是否还有其他更好的优化。还有,就是传动方式是否可以改变,双向垂直传动,不能自锁。  ]9 K  M8 j7 |1 a, u5 ?/ j% e

$ m4 k) q3 s: |: {3 s希望各位大侠百忙之中参与讨论,先说声谢谢!" x. P2 T' D: X4 ~
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2#
发表于 2012-4-16 21:40:02 | 只看该作者
个人感觉“直齿锥齿轮副,安装时首先应能保证两齿轮轴线的垂直,且在同一平面内,另外就是,轴向可调”

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游客
  发表于 2012-4-16 21:59
多谢大侠,垂直误差在许可范围内。精度很难保证,轴向可调具体是指什么?  发表于 2012-4-16 21:59
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3#
 楼主| 发表于 2012-4-16 21:53:31 | 只看该作者
本帖最后由 frazil 于 2012-4-16 21:59 编辑 + V) R) o2 M& s+ k' u: L+ d
翔梦随风 发表于 2012-4-16 21:40 ) |* m8 f3 C" }8 v( D+ F7 B
个人感觉“直齿锥齿轮副,安装时首先应能保证两齿轮轴线的垂直,且在同一平面内,另外就是,轴向可调”
+ n0 h% S) H6 ~* A% }5 {

! b0 R! T( Y  N' w十分感谢!轴向可调是指什么?自适应性吗?这也是这次研发过程中出现的问题之一,锥齿轮的自适应性是要看锥角的,如果轴向自适应齿轮的锥角过小,轴向的自适应性可能反而会变成卡紧的原因。这个是实际出现的问题。目前在分析,不仅与锥角,还与材料,粗糙度和润滑有关。

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游客
  发表于 2012-4-17 16:47
人工调整轴向间隙,在这种结构下不允许,空间太小,既无法看见,也无法调整。交错斜齿轮也是一个办法,可以试试,谢谢!  发表于 2012-4-17 16:47
等比传动,直齿锥齿轮传动精度有限,如果是我用,我会用交错轴斜齿轮来代替  发表于 2012-4-17 16:17
轴向可调就是直齿锥齿轮在安装过程中,在安装平面内垂直的情况下,人工来调整轴向间隙,来达到一个比较理想的齿隙。  发表于 2012-4-17 16:15
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4#
 楼主| 发表于 2012-4-17 09:28:58 | 只看该作者
手轮这一块不仅仅是机械的原因,还有电刹车原因。非常抱歉,开始没有考虑全面。信号轮这一块确实是机械的原因,还请大家讨论。
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5#
发表于 2012-4-18 12:25:15 | 只看该作者
两轴一定要平面才行。。。。。。。。。。。。。。。。
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6#
发表于 2012-4-18 15:03:06 | 只看该作者
可有图纸一看 ''或许能看出个子丑寅卯来

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游客
  发表于 2012-4-18 16:39
图纸加密了,没办法,我明天看看能不能搞个截图。  发表于 2012-4-18 16:39
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