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从用户的角度看,对设备厂商都有哪些不满和期待?

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1#
发表于 2012-2-6 14:18:42 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
机械制造这个行业,无非是为各行各业提供装备。做整机的厂商就直接面对设备用户,做零部件的为整机厂商配套,也间接面对最终的设备用户。

那么,机械行业的人,谁都逃不过一个基本的问题,就是设备用户对我们有哪些不满和期待呢?我们自己也买各种设备,设身处地容易理解。

不满大概也就是几方面,材料不好,热处理或表面处理不好,设计有缺陷,加工和装配环节功夫差,售后服务差,交货期拖延。大概不会有价格虚高这一点吧,这个缺点中国根本不会有。性价比的优势不知如何。

一个国家,一个行业,所谓做烂根本上就是客户不满意,不信任,一旦有机会就抛弃供应商。如果客户对厂商一般还比较满意,说明这个行业,进而这个国家就没什么大问题。这是一个根本的视角。

在一个行业里做几年,做十几年,甚或做几十年,不管身处什么岗位,你都应该对此根本问题有过观察,了解和深思,否则真是白混一个行业了。

社友们来说说,新手们可以借此认识一下什么才叫老鸟。
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2#
发表于 2012-2-6 16:00:20 | 只看该作者
其实看到老鹰最后一句话,半天我都不敢说话的。
我做过的事不多,见过的东西也不多,所以不敢大言不惭的说自己是老鸟了,呵呵,我就说说我自己的感受吧。
作为设备供应,我们一直考虑最多的就是交期,因为做非标行业,可能十天半月的没有活做,来了就是几天赶着出货的,交期就非常重要了,有的时候就天天守在供应商那边等呀,看呀,催呀。

其次就是品质,虽然有的时候要求不是很严,但是品质做不好,那是相当的可怕的。

还有就是售后了,很多人不是说了吗,现在买东西不是买你的设备,是买你的售后,耽误一天就是耽误一天的银子呀。其实在国内做东西,价格应该是最后考虑的了,供应商比我们自己更在意价格,呵呵,大家都懂得

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我们也是设备供应商,也是同样的感受!  发表于 2012-2-7 08:50

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3#
发表于 2012-2-6 16:20:48 | 只看该作者
我有这样的体会,小企业要找到合适满意的供应商很难。去年在1家熟人的小公司,找个制造商花了很久,做出来的东西啊,也不如人意,也不能完全怪人家,他们检测装配手段有限。最痛苦的是莫过于小的采购单子了,要有么个整合这样的中小企业信息的平台就好了。

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4#
发表于 2012-2-6 16:27:59 | 只看该作者
我们自身也是做精密东西的,你的技术人员技术再好,没有好的环境和设备是很难保证你做出的东西质量的。

俗话说的好,没有金刚钻怎揽瓷器活呢!在我们民营企业里生存不易,老板只得想法控制低成本,高效益,但这两个是有关联的,比如我们买线切割,买国产的,但是国产货没法达到我们需要的精度,买欧洲的价格昂贵,买日本的相对来说性能不比欧美差,我们选择性价比高的,所以就买了沙迪克,但是沙迪克机床上的很多精密零部件还是德国的,比如直线导轨直线电机,海德汉光栅尺等,荷兰水泵,这种厂家也选择很好的供应商给自己配套,这样机床性能质量就有保障。

我们在做生产加工时你的设备是按你的要求来采购的,你做高精度高难度当然设备要先进才能达到要求。你如果做低端产品,比如就做车加工或铣床加工,这个是普遍的设备,基本国内技术也成熟了。

大家和高端外资企业合作过就知道。想成为他们的供应商是不易的,审核严格。

一个小小的民企做大做强是非常不易的,要资金雄厚,引进高端设备。技术人才广聚,技术创新。管理到位,企业生存之一就是管理。

国内的设备我们为什么不去选择呢?价格便宜,怎么不买呢?对于老鸟来说都懂的,对于菜鸟来说以后慢慢就知道了,就和玩车的人来说,手头资金富裕的就买进口高档车,因为舒适性好,质量好。手头寒酸的就买个国产车玩,有四个轮子能遮风挡雨就好。你有高的要求和资金,好东西才对得起你的价值。

在国产的各种设备大家都是有目共睹的,但还是有做好设备的国内企业,但是不多啊!八九十年代的车床铣床那时工艺多落后,虽然做工粗糙了点,但是质量是很好,那时都是真材实料的。技术人做技术都很认真,现在呢?不管是搞哪个行业基本都是和搞‘大跃进’时代一样,吹嘘。话说中国人懒,但是世界很多产品都是中国人做出来的,基本都是低端产品,品质有好有坏的。我们只能从自身反省。如果每个人每个企业都认真负责的去做事,我相信中国工业还是会强大的。

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5#
发表于 2012-2-6 16:33:51 | 只看该作者
我是设备应用厂家,我们厂主要是做冷轧带钢,从我的应用看,对供应商的主要不满是销售服务,设备肯定会有些问题,不会是十全十美,但在服务上要根得上,如果客户出现什么问题,得需每一个时间来解决,而且还可以以存在的毛病有待后期开发做改进.

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6#
发表于 2012-2-6 16:41:43 | 只看该作者
(一个国家,一个行业,所谓做烂根本上就是客户不满意)  这个不好说 ? 客户不懂机械要花最小的钱买最好的机器。做机器的要最少的成本卖最贵的机器。这是矛和盾的关系。所谓做烂根本上就是客户不懂机械,市场买卖机制不建全造成的!!! 现在的市场是大企和国企是买贵买名牌买世界最好的不计成本——有钱。(这是政治——也叫不负责因——对上级有交代)其它企业就惨了买贵买对——听天有命吧!我希望机械必威体育网址可以当次重任给中国机械工业做一个大好事情。

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7#
发表于 2012-2-6 16:49:35 | 只看该作者
呵呵,这个好像变成说供应商了!我最怕的就是外协,主要是品质保证不了!我们自己至少做到瑕疵品不出厂!他们是不管!说要签质量合同直接说不做了!估计也是给供应商的价格不好!要好点的东西就得派工程师去看着.及其浪费人力!

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8#
发表于 2012-2-6 17:17:59 | 只看该作者
1、同意一楼,我不是什么老鸟,不过我所在的公司有一部分是属于贸易方面的,因此想发表一下我的所见所闻。

2、本人是做非标的因而也涉及到机器。

结合1、2两条我从一个旁观者的身份说一说我所看到的:

首先,客户的不满有时候会让我们头疼,他的预算不多,又想要好的,这就要头疼了。不过中国人总归是中国人,就拿我们公司搞贸易的那些人来说吧,有一款产品说是进口的,其实应该也真是进口的,但这款比其他进口的便宜很多,比国产的稍贵。于是乎许多客户都向这款产品投诚,其实这就是他们最终会产生更大不满的根源。

其次再来说说我所接触的非标这一块,我所接触的客户还是比较通情理的,一般都是他们的客户投诉他们了,或者我们做的产品直接不能用,才会不满,一般情况下,小瑕疵他们都会带过去了,下次我们再做的时候,不用他们说,也会小心的。

总之我觉得,其实所有的矛盾都是双面性的,你的要求不要苛刻,我的产品不要作假,双方有事多交流,最后的结果是双方都满意,何乐而不为。

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9#
发表于 2012-2-6 17:49:29 | 只看该作者
说一下我们公司的产品吧

1.设计,考虑的不够,很多时候三维组装起来都有小干涉,但是所谓的研发人员就直接忽略了,从开始的试产,到最后的量产,基本都是在改部品,想各种组装方法来弥补设计的缺陷,直到最后量产,可能还会有各种小问题,当然客户是看不出来的。

2.生产品质,现在的管理层不会考虑品质,只要求你提高效率,凑合着没大问题的不合格零件也硬逼着用。作为技术人员,在此时感到的只能是无奈,毕竟人家是老板。供应商也是在有事没事的降低成本,有时候都故意偷工减料,最后成了次品,然后认罚,偷工减的料足以弥补罚款,这都是对品质的不负责任啊。哎,品保发现问题的时候,小问题,就凑合着过了,毕竟没有几个顾客会注意到,即使顾客投诉了,人数也不多,公司又开始各种招数并用。哎,对客户不负责。

3.售后。我一直认为,一个好的公司,必须有一个非常优秀的售后团队,搞售后服务,必须是技术出身,必须亲自接触过产品的组装,生产。但是我们的售后,哎,就是那么几个人,不好意思,文科出身,螺丝刀型号都分不清楚的那种,遇到售后问题,基本都是联系联系拉回来,返厂修理。

4.管理,一个好的公司,不能只看到利益,用降低品质的方法换来的利益无异于杀鸡取卵,品质就是一个公司的信誉,长此以往,命不久矣。

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ysw1979321 + 1 同感,服务、品质都很重要。
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10#
发表于 2012-2-6 18:15:56 | 只看该作者
1,人性化;
2,安全性;
3,操作方便、维护方便;
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