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修理一台国产立车的过程及感想

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1#
发表于 2012-1-9 23:16:29 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
前几天修理了一台国内某著名立车生产厂家生产的3米数控立车。机床的毛病是机床花盘浮起量报警。& w' e/ I- j1 G8 |

9 n/ a5 X8 B  w2 O+ W6 v4 \. B/ f一天要出现好多次,工件重量很轻,但工作转数很高63转。车的是硬铝合金,吃刀很大,基本上在12mm左右。) k* _$ _3 I( r
9 a. o& y" _: r/ o
起先怀疑多点分油器有问题,请教了专家得到了否定的答案。吊出花盘检查导轨,静压油腔外圈有较大磨损,静压腔材料为合金材料,花盘导轨材料为铸铁,未磨损。怀疑泵效率下降,新购泵更换。在此多了一个心眼在花盘与底座静压腔之间用压铅法试了一下,不试不知道一试吓一跳----花盘导轨与底座静压腔之间都是内凹的等于导轨最外接触的情况下导轨最里面有8丝到9丝的间隙,环形导轨外径2米内径1.5米。说明书上的浮起量是0.08到0.11 。为确保万无一失对静压腔进行了配刮。最后刮掉10丝。接触点整圈基本都接触,,一来一去做了6天。
) j1 g* `9 [& e3 i5 v. X' c+ T5 Q4 o" Z' I9 y  q
感想:机床是国内著名厂家生产的,这个厂家以前的产品获得过国家的金质奖但现在的质量下降的厉害。估计都是经济效益害的。唉............................................................................!!!!
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2#
发表于 2012-1-9 23:37:08 | 只看该作者
现在就是没有办法了,大型件得自己监督着做,稍微一放松,什么都虾米,我说大焊接件得自己监督去买钢板,一两酒大侠在钢厂住两周看着轧那个板子,还有,大轴这些东西,得到炉前看数据,从锻造开始全程监督,还有啥办法?
- f1 a/ H9 o, q; e, @6 q
' Q6 Y% Y7 }( }, H# H5 w+ t我玩大型非标机床,有一点疏忽,就虾米了,谁有办法?

点评

前些天联系 SGS做份 3.2报告,才知道,人家要亲自去现场取样才能出报告的。 国内的监督检验机构,都是你自己送过去,就ok了。鬼子都不相信, 一定要国外第三方的报告。都混成这样了  发表于 2012-1-15 17:07
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3#
 楼主| 发表于 2012-1-9 23:43:12 | 只看该作者
2266998 发表于 2012-1-9 23:37 : C) i* p1 c  ^2 m8 d: q1 a
现在就是没有办法了,大型件得自己监督着做,稍微一放松,什么都虾米,我说大焊接件得自己监督去买钢板,一 ...
5 d2 q- d4 q( W. H
大侠说的是,问业主公司,立车制造过程预验收去人了吗!答曰“无”还告诉我采购这台立车的采购员等立车买来之后就从公司辞职走人了!!

点评

成也银子,败也银子。银子黑锅背大了。  发表于 2012-1-10 09:30
银子啊,银子,迟早败坏在银子上面  发表于 2012-1-10 08:41
都是银子害的,但又离不开它。  发表于 2012-1-10 00:01
哈哈,正常啊,阿拉到工厂去,什么卡尺,深度尺,塞尺,都是自己带着的,谁说都不信,久了,他们就怕,阿拉的活就会认真干,现在这个时代,只能自己把关,一个东西玩砸了,小东西还好说,大东西一个好多银子,  发表于 2012-1-9 23:52
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4#
发表于 2012-1-10 05:42:11 | 只看该作者
工作台导轨还是精车的好,刮出来的导轨出现坑坑凹凹,对油膜刚性不好!

点评

那你正好说反了。  发表于 2012-1-15 10:30
记得应该是铲刮的比较好吧,要看师傅的技术,多点接触,怎么也是比面接触好吧  发表于 2012-1-10 14:34
你确定?  发表于 2012-1-10 14:25
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5#
发表于 2012-1-10 07:47:56 | 只看该作者
长长见识,导轨我们这还是铲刮的
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6#
发表于 2012-1-10 08:06:49 | 只看该作者
这样的帖子很好,大家看了受益匪浅。
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7#
发表于 2012-1-10 10:25:55 | 只看该作者
本帖最后由 桂花暗香 于 2012-1-10 10:27 编辑
* ]# d/ _5 F  L  [4 v" b! i' n9 r
- p* ]' X( V  A5 `中国这事情诚信危机,引入第三方监理也难办,就像是ISO你认真没有生意、客户就是上帝,先生存再说,结果大家都玩完。
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8#
发表于 2012-1-10 21:24:04 | 只看该作者

# \% w& [- `1 C, f) L这样的帖子很好,大家看了受益匪浅。xiexie!{:soso_e179:}{:soso_e195:}{:soso_e195:}{:soso_e179:}
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9#
发表于 2012-1-11 10:14:42 | 只看该作者
有这样的问题还能通过验收,自己把关应该加强!
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10#
发表于 2012-1-12 00:10:55 | 只看该作者
做人在厚道。做机床也要厚道。
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