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100吨的冲床 能不能冲16厚的q235的钢板?

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1#
发表于 2011-12-13 11:02:22 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我们厂现在有一批活,要在16的钢板上冲24的孔,不知道用100吨的冲床行不行,求高人指点
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2#
发表于 2011-12-13 11:05:07 | 只看该作者
冲床的参数是如何?
1 K/ Y4 V! e0 D% V# e: b看看就晓得咯。
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3#
发表于 2011-12-13 11:20:01 | 只看该作者
本帖最后由 12o12o12oo 于 2011-12-13 11:21 编辑
- \1 _5 J3 ~3 W% h( u# U7 b
4 E" ^0 W/ K8 I- r$ G* s冲床冲压力计算公司P=kltГ  
5 R+ Y4 q3 n  H" D其中:k为系数,一般约等于1, & ^- D0 }; b3 e" h6 D
         l冲压后产品的周长,单位mm;
0 o7 X2 r" |" W. o0 A3 u         t为材料厚度,单位mm;  o$ C7 w. P$ c" a8 a+ Z8 `* k
         Г为材料抗剪强度.单位MPa   .
# Q7 n3 w4 F4 b算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
$ Y8 F7 ~* c6 ?3 L8 v这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力." a4 e( F" a# D# `! ]  A
----------------------------------
0 s( E" l; X6 O7 v- ~" J  e. U6 J% n5 a
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ ! U0 r+ b) t8 V, ]" W
P——平刃口冲裁力(N);
$ `+ m. q! n0 Gt——材料厚度(mm);
0 p  R' Q0 N) O, h  j! iL——冲裁周长(mm);
9 h2 A& _" S# ^4 `9 E2 N/ f" Pτ——材料抗剪强度(MPa);
* |. F- o* l/ i9 |0 H5 JK——安全系数,一般取K=1.3.1 L- c& e, g& U7 Z: T2 W! z  u; N

- U% m- _% P0 T) d/ f  ~------------------------------------
0 ?: G: j$ h% |8 f" G9 Q冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000 # S  C3 W9 N) v4 x9 Z5 n8 D
S——工件厚度
$ Q7 v1 Q: N( EL——工件长度
2 ~  M. f* c  w% A- ]& A; r一般情况下用此公式即可。
9 S/ a4 G9 x$ B8 E-------------------------------------& z( Q/ t/ @1 i1 }

' c7 Z) v( R3 i; Q冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
7 |" J) a% |& a) E
4 d5 s9 I. |+ \" R6 YP冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
: i) e6 R4 [  k  m, I% L& C1 I: F, s; G9 ~, h
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度。刚度校核依据。
7 X; z$ V: W  @; l1、 冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
! V$ [# h" n$ B* ^& D2.冲裁力计算:' T% L: N+ P9 J% }' F' C  m
  P冲=Ltσb* D) ~1 a3 d2 \! Y: ]5 f( w; t1 u
  其中:P冲裁-冲裁力
# S- x, S( b0 y( A, _1 w0 z0 ]  L-冲裁件周边长度
7 H  W8 T0 R( D: r# T  t-板料厚度
; `5 |/ j; g# e: d8 ~6 E) J; O  σb-材料强度极限   σb-的参考数0.6   算出的结果单位为KN
* ^" j8 M4 H3 T3 e3、 卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力
6 Z, W" U% h3 @4 G  P x=KxP冲
$ A; i  J/ [. b0 M5 p5 ^        其中Kx-卸料力系数    Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN   1 H+ x- x6 q5 n% a& g* b5 f
4、 推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
* O) o9 H, F8 ?6 `: f+ \/ A- m8 k! O+ c, _
    Pt=KtPn
1 T  W: g, x7 u2 }( ~     Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数7 _- E. |+ H  c* z1 T/ @/ W& s4 I
) U0 M5 v: {5 T* R5 n1 S
    其中P x、Pt --分别为卸料力、推件力/ |3 w: y0 A) ~
      Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数2 [8 ~/ [1 c$ u5 F8 o
    P——冲裁力;
# o: B& D5 X0 l; m# k  F    n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数   Kt的参考数为0.05,结果单位为KN2 i& Z$ H$ A4 Z8 u6 x$ h
       5、 压边力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
2 d- Y" G- r/ H, M7 U$ ^. H
8 [, B+ n) W* z; k8 Q   式中     D------毛坯直径
( `% k( B: |% P' A8 N- T) c/ |; @  K* V$ E, f1 h! d3 L3 ]1 f& @
              d1-------凹模直径
: m! V8 Z5 Y: z3 b0 e- ~- u8 y9 ?7 B& G/ ^
              R凹-----凹模圆角半径' V6 H8 G$ ]5 |& t

, u9 x8 w5 R) a% l( l/ M6 L, h              p--------拉深力: |  f* D  U  h$ Z  b0 c* z  v

! \; Z+ R3 K: ~# X0 b, }- B" j   6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N): O, h0 C) O* K0 M* B/ n$ Z" ]1 C
: ]1 D, |1 N! w0 r4 I0 b
     式中    d1-----首次拉深直径(mm)
$ E* @) F; }3 t# Z  {
0 g$ x5 ^9 g1 I. H5 o! u& b           b-----材料抗拉强度(Mpa)% Q* E' O9 b& h' n/ Y
8 U8 c& }4 t* e: y9 ~( c/ V
               K-------修正系数* W$ ~1 w% \& B1 O" R8 f. l

8 x" E6 r; t# {5 x0 I===================
$ g* y. F: `! d3 K+ |1 u
0 i4 k2 B0 ]/ q9 j6 U2 T根据上面的公式自己算好了。' l( u) U* o9 C8 I5 z7 H

点评

确实给力  发表于 2011-12-29 13:27

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
憨老马 + 20 很给力!

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4#
发表于 2011-12-13 11:20:17 | 只看该作者
直径乘以π(3.14),在乘以板厚,就是冲裁的截面积,在机械手册上去查Q235的剪切应力,,和冲裁面积的乘积必须小于100吨。就可以了!~& ]# i! Q" D) Q" e' b
1 O. V9 P/ M4 D' b# {( o2 w7 |
做五金加工必须知道基本的加工知识。
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5#
发表于 2011-12-13 12:25:16 | 只看该作者
3L好详细,就是那样的算法……
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6#
发表于 2011-12-13 12:52:21 | 只看该作者
学习了                                                      
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7#
发表于 2011-12-21 21:32:34 | 只看该作者
不能 绝对不能那么厚的板料
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8#
发表于 2011-12-22 18:50:59 | 只看该作者
可以做,你不能按照我们常规的间隙来去做,要去先去试做一孔的间隙,看看它的断裂带
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9#
 楼主| 发表于 2011-12-27 12:52:37 | 只看该作者
已经试验过了,可以冲,但是会有变形,而且现在间隙不好确定,正在做试验,以前的模具都是单面间隙0.75左右的,不知道有哪位知道我现在该取多大间隙。
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10#
发表于 2011-12-27 15:21:59 | 只看该作者
建议你不要冲,虽然你试验了可以冲。100T冲16MM的板不要说冲床的劳损寿命会大打折扣,就光噪声就很大吧!量大了的话车间的员工受得了么?想想其他工艺吧,铣或者激光?

点评

冲是可以冲的,但是冲压两次落料较好,工艺麻烦些。模具冲头也要做成大小头的,冲头刀口直径是24固定部位得做的50,这样冲压力就分散了,伤冲床轴是肯定的。冲床最大力在下六点钟位置是零界点。刀口间隙得算好。  发表于 2012-1-11 22:01
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