理论知识练习: 8 T- j# |; i2 z* ^& ^一、判断题(第1题~第20题。将判断结果填入括号中。正确的填“”,错误的填“”。每题1分,满分20分。)1 W4 S1 g0 v) F+ |6 w$ s! ? 1.当游标卡尺两量爪贴合时,尺身和游标的零线要对齐。( √ )2 b0 a) U; q- n( Y& w: R* }5 u7 h 2.游标卡尺尺身和游标上的刻线间距都是1mm。 ( × ) ! C" s# e5 D. a3.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。 ( × ) - m. o, \2 i/ `* l- E& m1 ?, W4.0—25㎜千分尺放置时两测量面之间须保持一定间隙。( √ )+ |4 H0 d7 V9 d! T- } 5.千分尺活动套管转一周,测微螺杆就移动lmm。 ( × )- F1 P. V2 ~9 O! E, }7 ?1 u 6.塞尺也是一种界限量规。 ( √ ) 4 }+ [" B; R! h2 [7.千分尺上的棘轮,其作用是限制测量力的大小。 ( √ ) " F0 F( n' o$ w5 ^! m# l" U0 ]2 d( V; l8.水平仪用来测量平面对水平或垂直位置的误差。 ( √ )' \' B& c" T7 t$ n, e- r! G1 P* r i Q 9.台虎钳夹持工件时,可套上长管子扳紧手柄,以增加夹紧力。 ( × ) . M, R: X7 Y' [2 W; Z5 V10.在台虎钳上强力作业时,应尽量使作用力朝向固定钳身。 ( √ ) , P" t; K( n% [9 ]11.复杂零件的划线就是立体划线。 ( × ) + p Y2 U/ s6 k8 |' B12.当毛坯件有误差时,都可通过划线的借料予以补救。 ( × )! ?$ {$ ]: `+ D) _% h 13.平面划线只需选择一个划线基准,立体划线则要选择两个划线基准。 ( × ) ; K% w" f4 F" e14.划线平板平面是划线时的基准平面。 ( √ ) ( B9 l j& h. ?0 |) ?5 h( `2 ]15.划线前在工件划线部位应涂上较厚的涂料,才能使划线清晰。 ( × )$ z% k2 G* U$ n+ ?0 M: n 16.划线蓝油是由适量的龙胆紫、虫胶漆和酒精配制而成。 ( √ )1 S1 }: X; q9 |) z1 ` 17.零件都必须经过划线后才能加工。 ( × ) 4 Q- E3 q, w4 P) _18.划线应从基准开始。 ( √ )/ s, j% f9 c/ ^ 19.划线的借料就是将工件的加工余量进行调整和恰当分配。 ( ) " ]' N' f A+ j; B) w20.利用分度头划线,当手柄转数不是整数时,可利用分度叉一起进行分度。 (× ) 8 ~# v1 k+ p' t' `7 {/ b21.锯条长度是以其两端安装孔的中心距来表示的。( √ ) 7 \2 A) r: G0 k22.锯条反装后,由于楔角发生变化,而锯削不能正常进行。 ( × ). }" c( P1 B g/ t# e$ T# X7 g! D! R 23.起锯时,起锯角愈小愈好。 ( × )' |; W' N0 J& c! L# \1 N3 { 24.锯条粗细应根据工件材料性质及锯削面宽窄来选择。( √ ) 2 P! T$ I) f/ L, V' Q25.锯条有了锯路,使工件上锯缝宽度大于锯条背部厚度。( √ )8 L' a2 |$ ^5 f) O! |6 k 26.固定式锯弓可安装几种不同长度规格的锯条。 ( × ) ; g* c. v9 m4 U+ v9 y# B" a |27.錾子切削部分只要制成楔形,就能进行錾削。 ( × )+ @2 C) l% b* a 28.錾子后角的大小,是錾削时錾子被掌握的位置所决定的。( √ ) ( O! ^" b( @! L0 p" A$ s, J7 L29.錾子在砂轮上刃磨时,必须低于砂轮中心。 ( × )0 `+ ~3 i4 t! n$ a6 z7 a4 g I 30.錾子热处理时,应尽量提高其硬度。 ( × ) / \7 s# W7 {' s1 y: {% r31.尖錾切削刃两端侧面略带倒锥。 ( √ )}' @: @4 f7 I+ P8 d( y$ C4 X x8 ~( z* N 32.錾子热处理就是指錾子的淬火。 ( × )1 i+ @. e2 G* | C 33.当錾削距尽头10mm左右,应掉头錾去余下的部分。 ( √ )0 D6 ^; Z3 o' }# y) h& O( H; ` 34.锉削过程中,两手对锉刀压力的大小应保持不变。( × ) , I0 C" i6 z* M! S& E0 b9 U' @0 Z35.锉刀的硬度应在62-67HRC。 ( √ ) 3 g" U- d% K" I5 p: x36.顺向锉法可使锉削表面得到正直的锉痕、比较整齐美观。 ( √ )6 c6 w9 N, A# o3 b# w3 } 37.主锉纹覆盖的锉纹是主锉纹。 ( × )( J9 y3 B/ e3 \+ T+ n2 E3 v! n. k 38.单锉纹锉刀用以锉削软材料为宜。 ( √ ) 1 [& M, H/ B9 ?$ Z A9 R% s39.同一锉刀上主锉纹斜角与辅锉纹斜角相等。 ( × ) : C. @# }/ W* u40.锉刀编号依次由类别代号、型式代号、规格和锉纹号组成。 ( √ ) & t) s# F$ H* G7 h41.对屋架、桥梁、车辆等需承受强大作用力和可靠联接强度的铆接是强密铆接。 ( × ) 6 Y4 `6 F' F( X# ?42.两钢板互相垂直或组成一定角度的铆接称为角接。( √ ) " b- w" P/ h) F# {43.铆钉的直径一般等于板厚的1.8倍。 ( √ ) $ J: q+ A) k% K! D# [) _44.半圆头铆钉杆长度等于铆接件总厚度加上铆钉直径。( × )' ~; f% z( u8 P! |; Q8 O' Q 45.铆钉直径在8ram以下均采用冷铆。 ( √ ) " h: E4 `2 t1 {* {( | X46.用烙铁锡焊时其温度愈高愈好。 ( × ) 3 f: {+ ?7 j! e47.锡焊时应根据母材性质选用焊剂。 ( √ )% L# y& T( R6 G s+ z# C2 C 48.有机粘接剂的特点是耐高温,但强度较低。 ( × ): d+ g1 ^4 {% ?/ [& { 49.使用无机粘接剂时,联接表面应尽量粗糙。 ( √ ) 5 y# O" w0 _ C/ C50.金属材料都能进行矫正和弯形。 ( × ) 0 e/ j- V4 A2 p" K/ r0 F5 ?5l.在冷加工塑性变形过程中,产生的材料变硬现象称为冷硬现象。 ( √ ) # f$ ?; u$ k, T: C5 E! U" ~52.弯形是对金属材料进行塑性变形。 ( √ )3 m- B$ |" O) B! s! `( y; W 53.薄板料中间凸起时,说明中间的纤维比四周短。( × )" A8 H) d: ?: T: I- O 54.管子直径在12turn以上可用冷弯法进行弯形。 ( × ) 0 h, c) B9 n; v3 E8 ^55.管子直径大于10ram,弯形时应在管内灌满干砂。 ( √ )" s' E: P. f$ e9 N9 o0 w1 `2 H( B 56.钻头主切削刃上的后角,外缘处最大愈近中心则愈小。 ( × ) 0 }, P% O" ]! e$ I1 g57.钻孔时加切削液的主要目的是提高孔的表面质量。 ( × ) 8 I( A% Z7 d6 G5 j2 S/ u6 e58.钻孔属粗加工。 ( √ )9 U) L B2 B5 u 59.钻头的顶角,钻硬材料应比钻软材料选得大些。( √ )" y. o M& G/ f ?) e* ^3 Z 60.钻头直径愈小,螺旋角愈大。( × ) - H& m# E, A: Z5 |61.标准麻花钻的横刃斜角为50~55度。( √ ) ; _9 T3 P* a$ S; F4 h! e: r2 a62.z525钻床的最大钻孔直径为50mm。( × ), c j4 q3 ]0 ] 63.钻床的一级保养,以操作者为主,维修人员配合。( √ )9 n% f& I: \9 C$ n. u% c 64.当孔将要钻穿时,必须减小进给量。 ( √ ) ' F8 J8 @! \. g* z9 |! B, A65.切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 ( √ )" l. C/ ` h! G/ ~9 E 66.钻削速度是指每分钟钻头的转数。 ( × ) 5 p$ W" B L5 z" _' _67.钻心就是指钻头直径。 ( × ) - m& U/ B2 d. L; f2 q$ ?! @( \68.钻头前角大小与螺旋角有关(横刃处除外),螺旋角愈大,前角愈大。 ( √ )( T$ S, W2 t4 d7 d/ O" I4 R 69.刃磨钻头的砂轮,其硬度为中软级。 ( √ ) $ W" S/ {/ O0 p {3 p. b. x' e; h# V70.柱形锪钻外圆上的切削刃为主切削刃,起主要切削作用。( × ) 1 C1 T9 X; p9 _71.柱形锪钻的螺旋角就是它的前角。( √ ), @9 q9 H+ S4 N* t: A- W3 @ 72.修磨钻头横刃时,其长度磨得愈短愈好。( × )% u/ d7 y9 b, D R+ e. Z; R 73.在钻头后面开分屑槽,可改变钻头后角的大小。( × ) - E& X+ @2 N8 }7 |, C K74.机铰结束后,应先停机再退刀。( × ) , p) B* d7 y( L- U: Y0 \- k7 M75.铰刀的齿距在圆周上都是不均匀分布的。( × ) + S' n' Q: K, Q9 O76.螺旋形手铰刀适宜于铰削带有键槽的圆柱孔。( √ ) ; T) g# I( [ u& H: O77. 1:30锥铰刀是用来铰削定位销孔的。( × )! s3 G% p/ H% e! ^; O 78.铰孔时,铰削余量愈小,铰后的表面愈光洁。( × ) " w. t9 \! r- N8 k; o9 _/ ~79.螺纹的基准线是螺旋线。 ( √ )0 d' |5 h7 B; T* `$ U0 Y 80.多线螺纹的螺距就是螺纹的导程。 ( × )! L( |# r3 e& h* P- _ 81.螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。 ( √ ) 1 o1 x; g. A; s" @82.螺纹旋合长度分为短旋合长度和长旋合长度两种。 ( × ) 9 I \8 E. T, R! ~83.逆时针旋转时旋人的螺纹称为右螺纹。 ( × ) ) E# r; M/ d9 P) }2 O84.米制普通螺纹,牙型角为60度。 ( √ )0 I% u/ F) v5 S( z 85.M16X1含义是细牙普通螺纹,大径16mm,螺距lmm。 ( √ ) 8 Z0 \ U8 d9 _86.手用丝锥辞αo=10o~12o。 ( × )7 U) r5 H5 j1 C. y X 87.机攻螺纹时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则退出时造成螺纹烂牙。 ( √ ) 2 Q' D- c5 F/ n, @ y0 q# Z88.板牙只在单面制成切削部分,故板牙只能单面使用。 ( × ) , ?, @3 N/ H: o$ r( a& _$ |/ S% R/ K89.攻螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。 ( √ )% P* D/ u" y4 V" ~) N2 B 90.套螺纹时,圆杆顶端应倒角至15~20度。 ( √ ) 7 q4 r, V+ A1 J& k: i91.刮削韧性材料用的平面刮刀,楔角应大于90度。 ( × ) ' U; {9 P: R! C* O92.刮削平板时,必须采用一个方向进行刮削,否则会造成刀迹紊乱,降低刮削表面质量。 ( × )8 o$ R# \. |; v) K5 @ 93.精刮刀和细刮刀的切削刃都呈圆弧形,但精刮刀的圆弧半径较大。 ( × ) ) L/ y/ ?7 m6 G$ r! Q2 R( k; o94.精刮时,显示剂应调得干些,粗刮时应调得稀些。 ( √ )) F9 I8 X1 ^' d% O& E3 W 95.刮削后的表面,不得有任何微浅的凹坑,以免影响工件的表面质量。 ( × )2 @2 k' j. {, _ 96.刮削内曲面时,刮刀的切削运动是螺旋运动。 ( √ )& A1 I7 n$ J8 u 97.轴瓦刮好后,接触点的合理分布应该是中间部分研点应比两端多。 ( × )8 X- \5 Q: |, ^8 Z7 e3 H 98.细刮时应采用长刮法,而精刮时应采用点刮法进行刮削。 ( × ) / Z, P" s, D7 m' ]0 [99.原始平板刮削时,采用对角研刮削的目的是消除平面的扭曲现象。( √ ) ( {' D( l3 _- i8 n0 F100.刮削前的余量是根据工件刮削面积大小而定,面积大应大些,反之则余量可小些。 ( √ ) & J3 a" h5 R7 g7 z, @, f, a* D7 E+ J101、剖视图分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。( × ) ! _. j' }0 i6 c( A: o$ N0 S102、直接用于指导和检验工件的图样称为零件工作图,简称零件图。( √ )& d# A7 K; A! r' L: E% d 103、图样中的尺寸一般以厘米为单位,图中不需要标注计量单位的代号。( × ) 6 s% |) y* r. N4 E" @4 Q3 ^7 O% I% Z104、装配图是从整体出发,表达整机或部件的整体结构工作原理关系和主要零件的基本形状。( × )& U' k t3 J* l. k( E' ^1 w 105、尺寸基准根据形状分为:面基准、线基准、点基准三种。( √ )) W6 S5 K! }% {- D7 q) @4 O1 z% c! j" f0 ^ 106、可用游标卡尺测量任何工件。( × ) $ C& ?* W' M/ I) G$ }: q107、符号/0/表示位置公差圆柱度。//表示形状公差圆跳动。( )0 H6 r- g i4 B) s. S6 U 108、液压系统中的溢流阀又可称为安全阀或卸荷阀。( )7 H2 g* z$ @: s2 m3 ~' w( m7 M6 { 109、钢的热处理是通过钢在固态下加热。保温和冷却操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种方法。( √ )% @% d5 x9 |+ h: ` 110、钻孔时,操作者可以戴手套或用口吹切屑。( × ) . @ F; x: ~ P111、铰孔是用铰刀对粗加工孔进行精加工。( √ )& N! V, y9 ?2 b5 T e9 d 112、攻螺纹时螺纹底孔直径必须和螺纹的小径尺寸一致。(× )6 C5 f: b* i* Z& E- w' f: I# W7 s 113、在厚钢板上攻M8mm的螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ8mm . (× )0 |$ N2 p% l% }( `, v. m1 C. Y 114、用铰刀铰Φ10+0.020孔时,应先钻Φ10.2mm的孔。( × )* c4 l) A4 j2 J h. _0 k( f! ^ 115、在铸铁上攻M18×1.5mm螺孔时,应先钻螺纹底孔为Φ18mm. ( × ) 4 T0 J& c! w6 S" W |