机床齿轮常用钢及热处理工艺

zht_udb

! o/ u2 P f, Q- q) z3 R0 O% G) x3 u& B/ G0 x: T6 E1 f+ p7 s" G+ ~4 {, o5 G. Y4 E5 g3 J* g* F! p3 s3 G; {3 b5 m ]) I$ f' d; h2 V; e& Y% q% e' M' g% ?5 X. g: @$ D! J$ L" D; O( C7 b) E! m) z2 i% k+ q p3 g3 J0 v: T- l% J: V4 C- r `. |# n& g" g! @% Y: w _# N$ G2 s: ]$ L1 _8 U4 H9 C! d$ @( b4 C0 {5 V: U: E0 V2 H8 o' Y* @9 X7 W# L: e7 t/ L N3 \& D+ S; L& Z1 o$ b0 l4 H9 L8 \2 ?1 z$ p% l, z9 O0 B2 @/ x, T4 K/ P0 h; H% W1 B& C7 c: t0 [& S* q) L/ i9 P8 x0 w3 z+ n1 r' J. g4 S$ b9 T+ Q4 k% B5 I1 M0 K6 w4 A2 Q* c- L2 F' i" d- M B9 x: W4 U; ]( _0 t8 G' l7 f! H6 s! ]6 W. n3 R& O$ K( Y) T& v' P, z2 [3 n, n& l! m0 B5 i2 I9 \. B: Y# G$ ?# }; H

齿轮工作条件	钢   号	热处理工艺	硬度要求
在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮	15（20）	900～950℃渗碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。	58～63HRC
低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮	45	840～860℃正火	156～217HRC
低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)	45	820～840℃水淬 500～550℃回火	200～250HRC
中速、中载荷或大载荷下工作（车床变速箱中的次要齿轮）	45	860～900℃高频感应加热，水淬，350～370℃回火	40～45HRC
速度较大或中等载荷下工作的齿轮，齿部要求较高（钻床变速箱中的次要齿轮）	45	860～900℃高频感应加热，水淬，380～320℃回火	45～50HRC
高速、中等载荷，要求齿面硬度高（磨床砂轮箱齿轮）	45	860～900℃高频感应加热，水淬，180～200℃回火	52～58HRC
速度不大、中等载荷，断面较大（铣床工作台变速箱齿轮、立车齿轮）	40Cr、 42SiMn	840～860℃油淬，600～650℃回火	200～230HRC
中等速度、中等载荷，不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮	40Cr 、42SiMn	调质后860～880℃高频感应加热，乳化液冷却，280～320℃回火	45～50HRC
高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮	40Cr 、 42SiMn	调质后860～880℃高频感应加热，乳化液冷却，180～200℃回火	50～55HRC
高速、中载荷、受冲击、模数<5（机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮）	20Cr 、20SiMn	900～950℃渗碳，直接淬火或800～820℃再加热油淬，180～200℃回火。	58～63HRC
高速、重载荷受冲击、模数>6的齿轮（如立车上重要的螺旋伞齿轮）	20CrMnTi 、20SiMnVB、 12CrNi3	900～950℃渗碳，降温至820～850℃淬火，180～200℃回火。	58～63HRC
在不高载荷下工作的大型齿轮	50Mn2 、 65Mn	820～840℃空冷	＜241HB
传动精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮	35CrMo	850～870℃空冷，600～650℃回火(热处理后精切齿形)	255～302HB