自动焊是用计算机数据控制的,他的精确性和连续性是任何人无法比拟的,这就保证了流水线的畅通,实现连续作业,节约时间,提高效率。埋弧焊的焊丝伸出长度远较手工电弧焊的焊条短,一般在50mm左右,而且是光焊丝,不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题,即可使用较大的电流,因此,熔深大,生产率较高。此外,对焊接熔池保护较完善,焊缝金属中杂质较少,只要焊接工艺选择恰当,较易获得稳定高质量的焊缝。5 t2 A! J! c% K' H% h+ z9 C
自动焊在焊接工程中也会有一些故障出现,主要有:
, X& ~2 [* ]' U* v& v 1.自动焊焊接会产生夹渣原因:/ f5 K. o- _+ J0 N
(1)打底焊后不彻底,致使在快速热焊时,未能使根部熔渣完全溢出。
: d4 l- |* |( |# p2 Z& K- q( N (2)打底焊清根的方法不当,使根部焊道俩侧沟槽过深,呈现W状。在快速热焊时,流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。# Z6 R, N! F: r i" A6 @
(3)在6点钟位置收弧过快也易产生夹渣。( }' W& U, P5 }0 Z! z% @
2.焊接过程中产生气孔的原因:/ z$ I! ]6 a: k9 D5 S
(1)盖面焊时,熔池过热,吸覆大量的周边空气。
}* M ~3 L" k* o- D3 @3 v (2)盖面焊时,焊条摆动幅度太大,熔池保护不良。2 Z6 M+ y2 J' @7 _: |% P% a1 j% l/ }
(3)根部间隙过小,容易产生根部针形气泡。
4 T$ Y9 y7 s! N& B! p8 T, E (4)焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。 k" @5 h( g: T& o n
3.焊器产生裂纹的原因:3 D& `& U$ o( E8 `0 r9 _6 J g
(1)如果施工地段起伏较大,土墩未及时垫到位,使管子处在受力状态,在焊接收弧点(尤其是6点钟位置)易出现应力裂纹。
& e4 M6 g$ H! L. _2 a9 B, v& h (2)在焊接过程中,如果早松开或撤离对口器,致使熔池中的铁水未来的及凝固好,在焊接收弧出容易产生裂纹。; \7 H4 E& r& M. u0 W0 G& s
(3)焊工在6点钟位置采用直线熄弧等不当的收弧方法,致使熔池未填满形成弧坑而出现弧坑裂纹。
) d4 v- N( j$ ?) q& l! ~ V+ X 4.焊接时内凹产生的原因:
5 Z- ]; }* l3 B5 M/ p3 g (1)打底焊时焊条送入深度不够。
& W5 N) z ]5 i+ ]: D9 T (2)焊接电流过大,热焊时在5-7点位置运弧太慢。8 @/ R! z9 J; B. c
(3)对口间系过大。
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