如附件中图例所示,现要利用西门子840d五轴联动加工中心加工图例中所示工件,图例中A处的角点为工件在XY平面中的工件基准点,即G54设定的工作坐标点A(X0,Y0,Z0)。在XY平面中,工件长度方向值为X=162,宽度方向的值为Y=54,B点为XY平面的中心点,即B(X81,Y27,Z0)。C,D,E,F分别为工件四周垂直表面上的点。其中四点等高,位于深度Z=-20的平面内。由于所要加工的BCDEF五点处的孔均为特定点,手工编程即可。程序如下:
3 ~% @# o* Z0 u& `G17 G40
4 l" j3 `+ E7 bT1D1. V* @& b; B4 _
S2000 M03
2 g0 p# I- S) r& [5 y1 \) I _ORIWKS (工件坐标系)* ^$ @- k. f: T. v3 i3 z% q J1 u$ H9 T
TRAORI (五轴转换开)
* R# a1 V5 {+ B# D8 ]ORIVECT (大圆弧插补)
2 X7 a- }+ B/ T7 XG54 (设定A点为工件坐标原点)& K$ j, B& S$ }
G0 X81 Y27 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (定位B点,且主轴平行于Z轴)$ P9 w' V0 q% {, M A9 D# m
G1 Z-10 F1000 (走刀)$ i4 J9 c* C4 C' ]+ a2 }- F
G0 Z50 (Z向退刀)
0 L5 J$ ~+ p" c% X6 |X200 (X向退刀)9 G5 M/ `3 M, ]! k8 \
TRANS X162 Z-20 (框架转换,将坐标点A移至X162,Z-20 处 )& Q! C0 g9 A: G1 I& o R' ^
AROT Y90 (框架转换,将移动后的坐标系饶Y轴正方向旋转90度)
% g5 t! D4 X( ~AROT Z90 (框架转换,将旋转后的坐标系饶Z轴正方向旋转90度)
3 j: z" k; }$ `; Z1 Q1 @G0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (刀具重新定位于转换后的坐标点,B轴旋转90°)
\4 z1 G- d* u# eG1 Z-10 F1000 (走刀,主轴平行于G54坐标系中的X轴,且垂直于YZ平面)
- B2 \, i R% }) R( g7 cG0 Z50(Z向退刀)0 X+ E6 q- \$ s6 E) s
Y50(Y向退刀)
! F I' o* J3 Q# k; fTRANS X162 Y54 Z-20 (框架转换,同上)
2 Q3 L. O( k \2 Q) EAROT X-90
3 F$ U* D& s: B# v9 a" aAROT Z180$ V* _8 c0 a8 a, d4 O
G0 X81 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1 (刀具重新定位于转换后的坐标点,C轴旋转90°)5 b& X: S/ X' r
G1 Z-10 F1000
H% `- H4 \0 J: _9 iG0 Z50
# e/ ~, j9 G' ~$ s UY50/ |' r+ B) b5 h+ S! D
TRANS Y54 Z-20
/ z% r& ]; R5 x& c# vAROT Y-90
. u( p4 |* Q7 c& w: |AROT Z-903 c$ I5 c$ R, j* c' ~0 w: x
G0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1: j0 m* N3 `3 v! m1 }
G1 Z-10 F1000
* [, U2 ?( k4 I! L2 o5 ?G0 Z50: k& I! n% P7 g0 C( I
Y509 T5 B( s- p0 Z
TRANS Z-20( {1 G8 }) G' y; [3 L5 I0 ^' U& A& ?
AROT X90# L! L# ?" a' x0 B. _6 o% N$ ~; {
G0 X81 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=11 d/ N, d0 B W6 R4 b& H
G1 Z-10 F1000
+ ~. I5 I: \% J8 Y9 {8 o ~G0 Z50
( y, f, y% \% V/ @" }2 ~! uY200' s8 P- A' f! B! ^( \; t
TRAFOOF (五轴转换关)" a' F9 \' I4 X/ Q- t- @5 A8 }
M30$ a9 Z0 |. G% k+ V& i
以上程序是我在机床上实验过的程序,就机床动作来说,与我想要的加工形式一致。但是有几个问题我比较困惑,在这里希望能得到大家的帮助。
, m2 Z: C, V1 S3 R& o1 f1.坐标转换后,刀具没有定位到转换后的坐标点上。+ H; G0 {! B9 M: o U* T/ t
G0 Z50(Z向退刀)5 E4 [) Q. [7 S2 D$ Z3 G. a
X200(X向退刀)) f y) C- R W9 |% w7 u9 [8 l$ D
TRANS X162 Z-20
2 j4 {* P# |3 N" K* sAROT Y90
4 @, o' X9 V1 s- H; g7 f. kAROT Z90
- }4 g. _. Z) G5 Y6 k' t3 nG0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1
1 n! H/ _# J# X6 S `5 M以上程序段,当执行完G0 X27 Y0 Z5 A3=0 B3=0 C3=1后,B轴旋转90°,但刀尖点却定位在G0 Z50 , X200处,明显高于工件的上表面。再往下执行G1 Z-10 F1000时,刀具便在此处进刀,对于这个问题我非常不理解。TRAORI打开的情况下,按道理说刀尖不是应该固定在X27 Y0 Z5 点吗?对于这个问题,希望高手指点。
7 O1 \4 s; r4 W2.重新执行程序,发现C轴没有归于0位。# Y& c7 Z8 y# Q
由于程序执行一遍后,C轴已从0°旋转到270°,当程序重新执行时,C轴的起始位置是270°,与第一次加工时相差90°。我曾尝试在程序段头加上B0C0,强制旋转轴归位。对于这个问题是不是将G54与方向矢量A3=0 B3=0 C3=1结合起来解决更好。
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