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由于大、小齿轮齿顶齿根的滑动比和压强比不同,齿轮副的硬度需要合理的搭配。表33给出了各类齿轮副的硬度选配方案。表34~表35给出了适用不同热处理条件的各种齿轮用钢。 ( j1 ^! I+ C1 ~6 N5 Z
表33 各类齿轮副的硬度选配方案
4 E+ C2 z5 f4 @8 L
( \3 z1 X8 m$ |9 p ^1 k" F7 C$ h7 e( _7 T( _3 K
3 o R4 B( b% I! O0 v- |
0 h5 O( @2 ] p- [3 I' P 齿面硬度 |
, r$ C2 ]% I ~ x( ]( L5 q, z# ^ Z* [: P8 _7 L
齿轮种类 |
2 l4 A0 b, k. v9 a/ m& O; H/ q# n& k5 ]
热处理 | K+ W7 \+ u. f+ Y2 u. Z" |5 l
3 i* _+ ?! b( Q9 p
齿轮工作
, c2 |# E0 Z4 ~齿面硬度差 | - f7 M" B' z' \1 T7 ]+ V
, |$ q" E8 I K5 s% Z
工作齿面硬度举例 |
7 N3 l. X) i1 Y7 [# P. C/ A) H. a& A2 [% a8 U8 Z. Q5 V
6 {5 |3 @. r% X- A* k
小齿轮 |
; ]$ L) ^9 @9 c. _3 Y
5 X" V2 ^% I& D( ~ 大齿轮 | & ^, b5 r, q4 p: n6 `
* N& h6 Y- }( [' B8 u* L, |
小齿轮 |
8 l% Y2 t) P2 ~6 U( f; e* X6 u/ d6 J: w$ l; _7 V. x# ]
大齿轮 | 9 C# f7 R" I8 n. v
4 e% r/ O% N0 F+ K( c
, K) ^( z0 y2 o3 G1 n
软齿面 | ( y( P( p% p% z! q
O( _- J+ |3 j* _
直 齿 |
) a& \* U a2 G/ L- h6 Q, C7 w% M/ d g F5 e+ ?$ x
调质 | 1 i2 Z1 H; B U" q9 k! ^7 S. o
2 S0 @/ x0 [4 W4 H3 H' C; [' ~) X 正火 调质 |
* T3 q( T6 n% F: z" C& I
|1 R; X/ r1 R! A/ ? (HBS1)min >> 2 }) P) W6 ~0 G. F+ p0 U c
-(HBS2)max≥(20~25)① | 6 h; w. U4 S9 m2 r
9 ]$ n* i; J, b1 } 262~293HBS + u, ]( i9 N9 m7 Q& A+ W2 C; P% z, Y
269~302HBS | 5 @+ b1 d3 u+ x+ O
, q; I7 W' {! k
179~212HBS
" E+ w, D7 ?' {/ [; n9 y% i201~229HBS |
: H2 U/ q8 s: H3 s
' D" @$ J+ Y5 H0 P' j( o" Y6 Q# r X; t% e" P
斜齿及
3 F- H+ F3 I( Z8 z/ A( d) S人字齿 |
+ q1 {) E' Z& O3 d: _/ H: c+ ?$ H2 i1 t, F" [" Q% U4 q7 e
调质 | " v8 }. s; G9 _: R4 I C3 C
+ w e, n5 f$ h1 T& s' }
正火 调质 |
% X# k" L9 {7 P; `0 ^
" c% X) d( ]9 X$ }9 F5 m5 [ (HBS1)min-(HBS2)
3 }2 |7 x+ D" A6 w7 Smax≥(40~50) |
$ d. o' i, z' T j3 d$ ?( B+ m( C# K3 t* {; G2 m! k$ q2 `. M7 ?
241~269HBS
- v. x0 h- X+ c" e h$ V M" w262~293HBS * r& ^. g% Q M
269~302HBS |
7 p# k# I$ a* M; L. n6 }2 f6 U. g B) m" l$ N, a
163~192HBS
v; v5 V& _+ [$ K& i179~212HBS
3 [) Y- z$ U) U4 i! b, L+ |201~229HBS |
4 D; z+ W) X2 ^, S" W# }7 u( x% w1 f4 R8 ~/ C& }
& v1 E n9 t9 l8 J I4 N 软、硬齿面组合 | - S% p4 y/ u& |) L# Z3 S+ f
$ w0 t: y1 Z+ R, _$ V! w: V
斜齿及
1 ~2 h; k2 Q: V* b人字齿 | : |+ C, S$ S1 n
4 a$ ^: z& E$ l* e 表面淬火 |
+ k3 Z F& G( j/ d+ I* ~/ C( S0 P. J
调质 |
5 u- U a* v. M# w" \6 r/ G. u H- A9 I0 L h) m
齿面硬度差很大 | : j8 h0 u5 {% n8 Q& P9 `6 w8 w! P8 {
: E, M5 k1 F, r. V8 R) O
45~50HRC |
; z0 P& K' `% l1 y! ?1 ~
9 U9 K& |* Z+ P1 m, ~$ O; c 269~302HBS & l4 I" O$ }" E* z- G" Z& L
201~229HBS |
f, W4 V& n- h1 j9 B" G" n! Y5 C% \3 t0 I' p
9 W" z; e+ V2 t' a
|
* D# \& t: U+ E/ @$ Y3 [6 |+ V
8 i! {7 | r; B- X: d2 W 调质 |
2 O# ~8 c- _+ \1 L) k) h: T- T p
# o9 q3 \. I, }) L* R 56~62HRC |
4 o( T) `% V$ |9 t% F# z. W: k: }, A4 X
269~302HBS + A* I5 c p# @- N) p) L: y2 ^6 j: f
201~229HBS |
) J# }2 C4 f. g- {! X% L0 d" N( \# F+ e' M/ ]% J" Q
3 G O/ y" R& L N5 B* u+ O$ S; \ 硬齿面 |
# w1 l: ], D. H
& W# i: z' \2 [2 s; w& Z& F 直齿、斜齿及人字齿 | 8 p. S1 X$ ^, Q
1 @ H4 p: n+ y/ B' f! i& R
表面淬火 | # @& l! L% S; H9 E* o* Z5 l5 J0 Y
4 I- `, f9 i1 ]! e. g2 d3 E
齿面硬度大致相同 |
3 B- y5 p! {" x# T$ c* b
9 w# e- O& a2 Y0 Y5 r! I 45~50HRC | ; g! I6 N, K: X4 V
# z0 f9 w" F, w8 }/ s
9 H. V6 ^% q- V9 x- ?- {+ b$ t1 H 渗氮渗碳 | * l0 W+ p! A1 R( m9 P3 f% |& h* X
5 P* E% ^$ N- O 渗碳 | * n3 q5 N/ d- D6 L& v( l0 P
( ? b3 ^. Z2 R5 \
56~62HRC | ①HBSl和HBS2分别表示小齿轮和大齿轮的硬度
! h' r$ ]2 K4 R& S& ?, B 表34 调质及表面淬火齿轮用钢的选择
& L3 J; N# m" r6 ^2 s
4 U4 w# Z0 b: |! I
0 b5 O+ }, n9 R U6 b! o1 j
6 c- O0 x( n* l$ X* b% |
( P! y8 m) C# r5 k3 i 齿 轮 种 类 |
8 ?, R7 l& r k3 ^: c- V6 Z, l" h& g# T! a
钢号选择 | - [. W7 Z9 a3 W/ s, O b
$ m! b, {! a! e! x/ B! a
备 注 |
, R. x- l% j$ @' L
' T% C* m1 V) E; K1 ?: W
, o4 p& {2 U7 Z& n- i0 P, x2 o 汽车、拖拉机及机床中的不重要齿轮 | ) S' |; i" H1 H. {
8 ]5 D( r9 O/ E9 J/ t# o
45 | ) \. I: u# O, }! x
& w% r' \3 j0 j8 }; W, Q3 V1 ] 调 质 | 2 h4 G5 Y# a! c) T7 G9 U$ R
1 R$ z1 Q" f, I( z$ R
* J. y/ f0 M7 D/ j- K. |; x
中速、中载车床变速箱、钻床变速箱次要齿轮及高速、中载磨床砂轮齿轮 |
v+ M n" v& C' ?! `1 r1 H2 K* n7 f; y# x5 y2 a
调质+高频淬火 |
; y( V/ k0 K) R
% Q. c; n3 f1 G
6 j. U% q }* t9 |+ W9 Z" c 中速、中载较大截面机床齿轮 |
) `9 r1 V; W# [. k( X' r+ \0 O, k( |
40Cr、42SiMn、35SiMn、45MnB |
3 C1 B3 f" m( e8 ?& E$ a
* |* S5 q3 g* J! V 调 质 | . ]" H2 O2 D/ j9 D Z
: \% I) G" X- `) K
1 y2 x# _7 U) z" ^5 ~. E
中速、中载并带一定冲击的机床变速箱齿轮及高速、重载并要求齿面硬度高的机床齿轮 | 0 U6 }- Z% D( M9 ?5 d5 g
6 c8 l: r0 h% @
调质+高频淬火 |
& ]3 X2 |+ L( I# v/ Y% M8 v& c R1 M2 {
% Y( w- o! @0 r) B& j) [ u 起重机械 & V3 u T' _9 @6 G
运输机械
: t/ _/ t$ Q$ S4 u建筑机械 0 j) B, Q N; s5 K; u
水泥机械
$ R- s \5 W, ` ?9 X) O O冶金机械 ) U. ^* E( r' i( T* C4 v T
矿山机械
. g" K! B3 G6 m Z; J t [7 y工程机械
! e& P1 T$ c2 ~2 M/ I石油机械
# Z5 m% x& I# {9 s2 B等设备中的低速重载大齿轮 |
3 X- K. b1 b3 T* V3 {
/ B$ V0 b: F+ j9 J. S. { 一般载荷不大、截面尺寸也不大,要求不太高的齿轮 |
G' `- A* |+ Y8 s
( K% {' b/ p* U# {. z+ R Ⅰ | 7 Q# p" i! ?- s1 Q' A! i" A
3 m- R: d; g" P/ t; K+ i8 d 35、45、55 |
4 J ]( v5 K/ j
0 X: }4 r0 n) `/ \ 1.少数数直径大、载荷小、转速不高的末级传动大齿轮可采用SiMn钢正火 % o4 |. ], x8 K
2.根据齿轮截面尺寸大小及重要程度,分别选用各类钢材(从I到v,淬透性逐渐提高) - @+ v1 c) i; l6 E
3.根据设计,要求表面硬度大于40HRC者应采用调质十表面淬火 |
9 ?. ?$ j4 X/ x* W" D8 f
7 `* s9 E* ^' N" |7 [( ~: C" g3 L: A
( i }5 V8 O z; r Q Ⅱ | 1 ?7 d" B# h2 u$ c5 F4 U2 \
, m/ }- v% O7 ]% Z$ E4 |
40Mn、50Mn2、40Cr、35SiMn、42SiMn |
% T M8 C; X$ z! c6 {% f
# B3 b- a( w/ M4 F% b" e- J
6 e, J3 u- g8 D" ]5 ] 截面尺寸较大,承受较大载荷,要求比较高的齿轮 | : o9 h" e3 _) A& T
# q( `1 |* d' O2 D; G" q Ⅲ | 3 f# h( |/ e* x
* T7 f, ?7 a9 ]" H% B 35CrMo、42CrMo40CrMnMo、35CrMnSi、40CrNi、40CrNiMo、45CrNiMoV | / E8 h* v# C, ` |- ]
, Q3 x/ o/ o. S1 Z
( U! M: c$ K" }0 ?3 l 截面尺寸很大、承受载荷大、并要求有足够韧性的重要齿轮 | ( w9 B' S) S* f9 T* P0 F
0 s9 I+ x& `" S. \% b
Ⅳ | # \" O: j' ]; p' L
9 x" j( d( p9 K: s" N/ ^2 W& z/ U
35CrNi2Mo、40CrNi2Mo |
w% T0 q# M' k, I2 x8 L2 H' v) J5 l" q6 h7 g
) c, P' N9 d# N1 ?- q! A& @4 @
Ⅴ | 6 \5 J1 ?( M% G: o
6 L" ]: {: H% ?. l7 ` 30CrNi3、34CrNi3Mo、37SiMn2MoV | 注:低速、重载大齿轮用钢的I~Ⅴ类基本上按淬透性划分,可参看第3章的表l5.3-6。 |
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