设定参数实现刚性攻丝
7 y$ T/ i, o$ d1 I- K7 }1 A
# B) g0 W0 K% k' G2 k
一般都是根据所选用的丝锥和工艺要求
,
在加工程序中编入一个主轴转速和正
/
反转指令
,
然后再编人
G84
/
G74
固定循环
,
在固定循环中给出有关的数据
,
其中
Z
轴的进给速度是根据
F =
丝锥螺距×
主轴转速得出
,
这样才能加工出需要的螺孔来。
虽然从表面上看主轴转速与进给速度是根据螺距配合运
行的
,
但是主轴的转动角度是不受控的
,
而且主轴的角度位置与
Z
轴的进给没有任何同步关系
,
仅仅依靠恒定的主轴转速与进给速度的配合是不够的。主轴的转速在攻丝的过程中需要经历一个停止
" O' U& A& e5 w; o
-正转
4 }0 t6 ^8 { u6 y
-
+ ]& ^& n; V c8 k5 f
停止
9 F0 C6 J1 `6 e0 T$ `# w
-
$ Y! l6 J8 D, g! D- ]: b4 L8 d
反转
6 p0 I9 ^0 S0 \
-
- W( z6 k9 _3 I2 }5 N. @
停止的过程
,
主轴要加速-制动-加速-制动
,
再加上在切削过程中由于工件材质的不均匀
,
主轴负载波动都会使
主轴速度不可能恒定不变。对于进给
Z
轴
,
它的进给速度和主轴也是相似的
,
速度不会恒定
,
所以两者不可能配合得天衣无缝。这也就是当采用这种方式攻丝时
,
必须配用带有弹簧伸缩装置的夹头
,
用它来补偿
Z
轴进给与
r5 N, ?& N/ ]
主轴转角运动产生的螺距误差。
如果我们仔细观察上述攻丝过程
,
就会明显地看到
,
当攻丝到底
,Z
轴停止了而主轴没有立即停住
(
惯量
),
攻丝弹簧夹头被压缩一段距离
,
而当
Z
轴反向进给时
,
主轴正在加速
,
弹簧夹头被拉
+ z) c9 Q! C9 u' P
伸
,
这种补偿弥补了控制方式不足造成的缺陷
,
完成了攻丝的加工。对于精度要求不高的螺纹孔用这种方法加工
; t" J4 ^; y- C7 F0 X/ n% X
尚可以满足要求
,
但对于螺纹精度要求较高
,6H
或以上的螺纹以及被加工件的材质较软
(
铜或铝
)
时
,
螺纹精度将
$ ? ]3 Y4 b7 {1 u
不能得到保证。还有一点要注意的是
,
当攻丝时主轴转速越高
,Z
轴进给与螺距累积量之间的误差就越大
,
弹簧
; m7 \2 P& o8 L: C- p! _. F+ h
夹头的伸缩范围也必须足够大
,
由于夹头机械结构的限制
,
用这种方式攻丝时
,
主轴转速只能限制在
600r/min
以
& ~9 e% X- Y5 P) N5 z6 w+ b
下。
. w6 C; E2 `4 r0 H
, z- @6 x& \, z+ X
, i7 ~, f/ Z7 g! w
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