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前几十件都没问题,后来发现掉刀了

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1#
发表于 2011-4-25 22:11:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
今天遇到了一个问题,用了一把直径12的合金刀铣一铝板上的槽,前几十件都没问题,今天突然发现一个铝板上的槽铣深了,经检查其他程序,对刀等都没问题,原来是那把12的刀出了问题,掉刀了,请问掉刀是咋回事,上刀是上的很紧的,出了问题检查刀时,刀也不是很松,请问谁能解释一下这种情况咋出现的,能避免吗,该不是每干一段时间都要把刀紧一下吧,
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2#
发表于 2011-4-25 22:27:23 | 只看该作者
工作中同事也经常出现同样的问题
% a- B6 h: r  i# Z* e. s也都说不好是问什么( d( t: F& R; x1 i4 K" r* M
大多都说是进刀太多了; o+ G5 p1 M$ B- A- W
到底是不是6 \/ P" y# Q7 {' n% x9 Y) u; w2 {& ^
听听大家的
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3#
发表于 2011-4-26 06:05:53 | 只看该作者
也可能是工件没夹紧,加工中工件向上移动
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4#
发表于 2011-4-26 09:04:07 | 只看该作者
松动(刀具或卡具)是主要原因,顺铣和逆铣是有差别的。
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5#
发表于 2011-4-26 09:08:43 | 只看该作者
吃刀量太大是会出现这个问题的。
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6#
发表于 2011-4-26 09:15:42 | 只看该作者
常回参考点,。。。。。。。
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7#
发表于 2011-4-26 09:56:32 | 只看该作者
1 夹头不匹配,或者质量不过关
1 q) M* J, c* E  ^7 {" s2 机床Z轴丝杆有故障,可以多测几次刀长,看看,前后的误差有多少! A" |$ y# ]" [. j( a
3 夹具(虎钳口)夹紧面不平行,夹持工件受力后上部张开,工件上台
! S  L) X7 j* Q. h) e4 如果工件是薄型产品,中部做薄后,会产生上下震刀的现象,也会存在Z向过切现象
" p3 H9 O6 F! {, v4 M: {.......以上只是平时加工过程中经常遇到的一些情况,不足之处还望各位跟帖补充。  H  Z/ t# _) V. l  c# R0 Z, B  d% |
谢谢!
0 f/ W7 `9 _& }  L3 N, K
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8#
发表于 2011-4-26 11:18:11 | 只看该作者
加工中有时候会碰到这种情况,一直不清楚原因
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9#
 楼主| 发表于 2011-4-26 19:36:00 | 只看该作者
谢谢各位的指点!工件是夹紧了的,铝板是800•430•24的,用的是压板压的,装夹应该没问题,
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10#
发表于 2011-4-27 18:25:31 | 只看该作者
用的什么刀柄夹的刀?不会是用弹簧夹头刀柄加的吧
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