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长孔加工,请教工艺

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1#
发表于 2011-4-11 16:18:39 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
内孔需要氮化处理,HRC55,最小深度0.2,
/ @# {! c% F0 ]' t/ z7 ?# r6 I# V材质:42CrMo
( g/ R# u; N) U4 A+ b$ K/ O! ]8 L  \2 I8 P; N  @4 m; S

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2#
发表于 2011-4-11 17:39:39 | 只看该作者
我也想知道
4 v$ @1 g/ ^2 d7 @$ H5 s$ C/ x: w" y您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 10 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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3#
 楼主| 发表于 2011-4-11 22:13:17 | 只看该作者
无人解读?????、
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4#
发表于 2011-4-12 11:23:47 | 只看该作者
LX高手继续!!           
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5#
发表于 2011-4-12 14:49:01 | 只看该作者
精拉管?2 m' B( P' u( s. T* H
您的帖子长度不符合要求。 当前长度: 8 字节系统限制: 20 到 10000 字节
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6#
发表于 2011-4-12 15:59:06 | 只看该作者
0----+0.046,四丝的公差  这么长,高手赶紧提供下工艺啊。
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7#
发表于 2011-4-12 20:48:27 | 只看该作者
车是肯定不行的,可以考虑留加工量后氮化处理,用镗床(夹支撑)加工,磨床那么深的孔估计白搭,加工费不得1000+吧
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8#
发表于 2011-4-12 21:25:13 | 只看该作者
炮膛,半精车后去拉削吧
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9#
发表于 2011-4-12 22:14:46 | 只看该作者
加上膛线真成了炮管了,哈哈...
- u( U4 Z# L# [" |等高手答疑
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10#
 楼主| 发表于 2011-4-13 08:03:03 | 只看该作者
回复 dianlv887 的帖子
# e3 P& u6 a2 N" F, j5 ~/ G6 Y$ \0 v- w
氮化后普通的刀具肯定不行,要是用立方氮化硼复合刀片我觉得机床,镗杆的精度问题不好解决。
2 _$ J; D. c0 X- l& n0 g( E还有我要补充一下,内孔的直线度要求比较高,我手里没检验标准,所以无法给出,靠各位想象了。! T! @* j- n7 q0 l, I, N$ L
表面粗糙度要求1.66 k$ f. q, L9 k7 y
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