请帮我改进一下工装

p2141759210 · 发表于 2011-3-11 12:11:20

p2141759210 · 发表于 2011-3-11 12:13:15

大家好，我有一个产品是加工两内孔，前天 22:47 上传
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内孔毛坯25大，要车到30
这个产品如何做工装

p2141759210 · 发表于 2011-3-11 12:14:38

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p2141759210 · 发表于 2011-3-11 12:16:46

我画得不好很各位不要见怪
1 为螺丝，可以调左右调 6个
2  为平衡块
3  为定位孔，用已加工好的孔定位
4 定位螺栓，加工第一个孔定位
5 垫片
6  挡板
7  压产品螺栓
8  用来固定螺栓
外面大盘是380MM
我先来讲讲怎么装产品
先调好位置度
这个可以调1和4
装产品
放入产品顶着4
后用6穿过5另外一边
再用7螺栓拧紧
再用1没有螺帽的那边
拧紧
就可以加工了
车床500转就像开飞机一样的
加工一只车床运行54S
下产品跟装产品也得54S
云南Y-500的车床
我现在想改成刀转
不知道刀可以承受吗
我这边用的是手磨刀
单边2.7MM
热处理28度
用什么刀片好加工
详细请加QQ214175921

汪汪2011 · 发表于 2011-3-11 12:22:14

这种产品建议用立加，效率可以提高不是一点点。

汪汪2011 · 发表于 2011-3-11 12:23:41

还有就是，你没说加工的精度要求啊。

wql72 · 发表于 2011-3-11 12:47:08

不好好看还看不出....

我天才 · 发表于 2011-3-11 14:27:30

这产品在镗床或加工中心上做效率会很高。如果只有车床产品批量又大可把车床小刀架拆下，换一角铁，把产品装在上面，可一次装两件，并把横向进刀溜板固定。镗刀杆用45#钢淬火，上面装粗精镗两把刀并隔开合适的刀距，刀杆用三爪夹一端，死顶尖顶一端。材料若是铸铁的粗车刀用YG8，精镗用YG3的硬质合金焊接刀。

djs2661003 · 发表于 2011-3-13 17:40:53

我感觉就车床加工而言，你的工装做的太复杂啦，我感觉，既然外形，留有余量我们用4 和圆弧旁边的两点，即3点定位，也可调控同心度的，后面那么多螺杆，定位点太多，影响装夹啊. 最关键的地方就是，你的压板问题，我觉得应该把压紧力往上调，最好把两端的挡板固定在“36.5X21”凸台向上2-5个毫米，然后用中间的螺孔压产品（尽量用大而短的螺丝），这样的拆卸的话，即避开了到最高点，而且往上移后，增加了工件向下的压紧力，同时还可以减少一般的夹具直径！

minpost · 发表于 2011-3-14 16:53:55

1：工艺方案怎么定？非要用车床都把两个孔镗出来么？用一销一面加毛坯外形定位可以不？把两个面铣出来后，用V型块粗定位，钻——铰一个30的孔，然后用摇臂钻加钻模板加工另外一个空，20道的位置公差，钻模板可以保证的吧

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