『讨论』追风大虾发的毛骨悚然的加工中心，整个加工过程为什么不用冷却液？

fiendwithme

是我老土了吗？现在可以这样干切？
* Z5 J8 @1 z& ]6 l# i9 s还是为了让大家看清楚，只是样品这样加工而已？
没有冷却液如果保证刀具寿命以及产品热变形等问题？

6 E8 t: s3 k0 Y& _* {, j另外的思考，我在原帖的跟贴里看到说这样强大的加工中心，设计人员可以忽略工艺。
可我觉得工艺仍然很重要，加工顺序更加刚性，没法返修，所以更要周全考虑。

2 K1 p# \6 v. O% M. j+ p我没有加工经验，如果这个问题比较弱智，请大家原谅。
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% K. \9 q! D, p

玄之又玄

楼主，加工中心是用一股气流冷却的。。。

LIAOYAO

fiendwithme 发表于 2011-2-9 17:20
是我老土了吗？现在可以这样干切？
0 S9 \8 G" r6 {还是为了让大家看清楚，只是样品这样加工而已？
没有冷却液如果保证刀 ...

1 f) O. y% y/ k( u% R3 K另外的思考，我在原帖的跟贴里看到说这样强大的加工中心，设计人员可以忽略工艺。) t9 z6 @% B2 j$ h6 L
可我觉得工艺仍然很重要，加工顺序更加刚性，没法返修，所以更要周全考虑。& b6 n3 T+ `4 j3 p# ?0 J
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  B% q2 ^% D6 v5 t0 r, E' ?; ^" C我没有加工经验，如果这个问题比较弱智，请大家原谅。

2 I' f+ L) ]: o, J8 \# z2 Z建议：
3 e8 d5 _0 c$ F可以多看看后再发问，这样会有助于自己的成长；
看到或听到自己不懂得就马上问，是吸收不了比较深层的知识的。
' u/ t6 u0 V2 }2 a! l3 h' S; a/ t
0 L, f! @! }/ P/ A

fiendwithme

搜了一下，在本版看到讨论干切削的一个帖子：
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... D0%CF%F7&page=1
% ^4 t" O1 X0 b# K& T- M另外，也找到一些资料，这里稍加总结。
9 q+ Y- P- A* m) U9 E* h0 E- S9 k; F干切削技术于20世纪90年代源于欧洲，目前在西欧各国最为盛行。据统计，已有20%以上的德国企业采用了干切技术。日本也成功开发不使用切削液的干式加工中心，装有液氮冷却的干式切削系统，从空气中提取高纯度氮气，常温下以0.5MPa～0.6MPa压力将液氮送往切削区。
- z4 I3 P6 t% `! X" l少无冷却液加工是通过改变加工方法来减少或停止使用切削液，保证高效率、高产品质量、高刀具寿命以及切削过程的可靠性，减少环境污染。常用的几种方法有：
1、干切削
4 q8 @  {- l# f! Q  R4 }2、高速切削
3、振动切削
4、加热辅助切削与低温切削技术
5 w# o# B/ ^# A& _5、其他：磁化切削、惰性气体保护、电熔爆切削等
另外，还有半干式切削（或者说是准干式）等技术的开发与应用，有兴趣的朋友们可以用Dry machining到谷歌搜索，这里不再一一列出。
4 B" A1 d: n# E4 o8 _: E* Y, M* J===============================================================
  Y- b  L4 c& Q* b( i- f谢谢LIAOYAO的批评，我的确是有这个毛病，以后一定多多注意。

dcc1201

高手啊，怎么你们什么都知道啊，学习学习

爱飞儿

高手啊  我现在才理解干切啊

huluobo

哎，楼主说的东西我还没注意到呢，光是羡慕小日本东西的牛B去了。
# X- a1 Q5 S& ^; C: k学习了~~

sz-txjx

学习，学习！！！！！！！！！

fiendwithme

其实这种技术的起因就是降低成本。因为西欧国家对切削液的后处理要求特别严格，主要是环境污染的问题无法解决，需要很高成本的后期处理，所以人家就想办法看看能不能不要切削液。
我们的对策呢？不是从技术层面解决问题，总是想投机取巧。

wwsx

" t( u7 C6 o" u7 V) g. R3 I+ Z
超高速切削理论   即在高速区，当切削速度超过切削温度最高的“死谷”区域，继 续提高切削速度将会使切削温度明显下降，单位切削力也随之降低
8 w& _3 Z. I* g) t7 V
! \: _( C* D0 Y% a. `需要  强悍的刀具 + 强悍的机床
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