本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 编辑 8 S: a3 x0 ?" R$ u& p. j& M
8 [* ~- E2 A7 o 弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。4 v& Y' H% d! J6 l# l- y+ }
曾见一论文,探讨格里森小轮的出模问题。结论是出模时虽有干涉,而量很小,可以硬挤,克服掉少量弹性变形后,即可脱出。但是,模腔怎样做出来呢?较大模数的模腔,或许可以用5轴以上CNC掏出齿形来,但毕竟应用范围有限。
1 \( }: i- }9 F 要感谢along2004386两次提醒,让我鼓足气力,终于在2010年底完成了有着广阔应用前景的专用于模具成型的螺旋锥齿轮副。: x2 ^2 r6 P3 ?5 w8 F
简介如下:
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, j# f- z1 s& w先按照可以出模的原理,建立等距螺旋锥齿小轮
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. d2 N9 x3 {0 d% C C8 d$ Z7 A$ X) S1 u' z
计算得到与小轮共轭的大轮空间齿形线
9 o$ H1 l: W+ x: O |/ O' \. u* |2 D( y) y1 O, c* z
9 W7 d1 U' ^& E+ ]- }4 H根据足够多的空间齿形线,得出大轮基本3D模型. ^2 o: b' S8 J( t3 ^8 x) V3 [3 l
" E7 M8 a( V: x6 [
1 d$ g: g" l+ c p0 x* Q
检查线啮合精度(此模型能达到0.000001mm数量级)
" K e, }, M2 c! v% H
# A; G4 F0 m, Y% r, ~/ k7 p
- A3 i1 d5 ~% T- P+ T) h# h齿向、齿形修形后的啮合痕迹检查
' h) T: z1 W, d, l
! K7 f/ Q( ^7 z6 i/ M/ b; C- i! s* N
做出工作零件造型
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验证小轮的出模干涉
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完成造型
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2010春,准备推广此新型螺旋锥齿轮副。应用范围:粉末、注塑、锻造、摆碾。
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