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专用于模具成型的螺旋锥齿轮副

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1#
发表于 2011-1-6 20:59:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-1-8 17:59 编辑 8 S: a3 x0 ?" R$ u& p. j& M

8 [* ~- E2 A7 o    弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。4 v& Y' H% d! J6 l# l- y+ }
    曾见一论文,探讨格里森小轮的出模问题。结论是出模时虽有干涉,而量很小,可以硬挤,克服掉少量弹性变形后,即可脱出。但是,模腔怎样做出来呢?较大模数的模腔,或许可以用5轴以上CNC掏出齿形来,但毕竟应用范围有限。
1 \( }: i- }9 F    要感谢
along2004386两次提醒,让我鼓足气力,终于在2010年底完成了有着广阔应用前景的专用于模具成型的螺旋锥齿轮副: x2 ^2 r6 P3 ?5 w8 F
    简介如下:

3 X& g( o4 F# y! s) o7 Q
, j# f- z1 s& w先按照可以出模的原理,建立等距螺旋锥齿小轮
8 d  Y$ D* T' e7 m

. d2 N9 x3 {0 d% C  C8 d$ Z7 A$ X) S1 u' z
计算得到与小轮共轭的大轮空间齿形线
9 o$ H1 l: W+ x: O  |
/ O' \. u* |2 D( y) y1 O, c* z

9 W7 d1 U' ^& E+ ]- }4 H根据足够多的空间齿形线,得出大轮基本3D模型. ^2 o: b' S8 J( t3 ^8 x) V3 [3 l
" E7 M8 a( V: x6 [
1 d$ g: g" l+ c  p0 x* Q
检查线啮合精度(此模型能达到0.000001mm数量级)
" K  e, }, M2 c! v% H

# A; G4 F0 m, Y% r, ~/ k7 p
- A3 i1 d5 ~% T- P+ T) h# h齿向、齿形修形后的啮合痕迹检查
' h) T: z1 W, d, l

! K7 f/ Q( ^7 z6 i/ M/ b; C- i! s* N
做出工作零件造型
+ H3 o4 e2 o6 |
' N4 d$ y9 m3 V) [) C7 Y
( p- O7 ?$ [9 E3 t- ^
验证小轮的出模干涉
5 w$ q4 U: |) t0 X

+ J+ p4 o/ S( ^! f0 G& I3 P  K+ V$ J9 p1 o$ [+ [
完成造型
- {% m! G6 l: x; J2 r3 j8 \

. z' R  Z5 b; P* y# M' H- X6 O; k% E' V* S! a" b) z
4 [, h9 t7 c1 N; I  O9 s
2010春,准备推广此新型螺旋锥齿轮副。应用范围:粉末、注塑、锻造、摆碾。
# p0 x8 c: F1 y+ h5 e

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参与人数 8威望 +70 收起 理由
无能 + 1
机械神话 + 8
taojun + 1
扬天测量 + 10 由衷的佩服
刘景亚 + 10 鼓励创新
害怕伏枥 + 10
追风传说 + 10
老鹰 + 20

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2#
发表于 2011-1-7 03:24:46 | 只看该作者
目成 发表于 2011-1-6 20:59
$ X' h! \  x& Y! ^4 `1 k8 U  r5 @$ R弧齿和摆线锥齿轮,因齿线不是等距的,特别是小轮模腔,无法用电级螺旋加工。1 I# p5 e& C' Z: Y
    曾见一论文,探讨格 ...

) w8 G5 e$ c9 ?% w2 J: v1 ]   很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用到这些小型螺旋伞齿的领域,其变速机构都是所料制造难以承受其轴向推力,轴向推力使大小伞齿之间的间隙变的不可控。
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3#
发表于 2011-1-7 08:18:20 | 只看该作者
赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。
+ S, d0 N- d# ^7 \- \不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动力传递。
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4#
 楼主| 发表于 2011-1-7 08:48:50 | 只看该作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:57 编辑
; ~, A5 W- G8 \; H6 s" j
追风传说 发表于 2011-1-7 03:24
8 i: N. ?6 B4 n# G8 O! p5 {$ k很敬佩兄台的钻研精神,研究的时候多往0度螺旋齿的方向想,极度需要小型螺旋伞齿轮的行业,通常需要用 ...

7 L  k  E8 O3 \5 m1 |: ]5 ~5 L7 B, G0 Y! F! E4 M5 [6 C7 L
谢追风大虾鼓励。
  z- Z) R+ I* t4 F( Q4 d& h! N9 q) I. X
小型螺旋锥齿轮,在电动工具和电动缝纫机行业,用的量相当大的。" `; z2 `' F2 \
形如下图的0°弧齿螺旋锥齿,只能部分消除轴向力,况螺旋锥齿轮啮合区受安装位置影响很大,所以啮合状态不单是一个消除轴向力的问题。何况0°弧齿的加工复杂程度,与一般弧齿锥齿轮无异,加工成本上似无优势可言。
+ @) {  Q6 r7 d, _; d
1 N5 m* F0 A8 s. w' v" W9 J' J7 V0 _5 O, J+ u6 O- F; y
就大面积推广而言,工艺水平所促成的价性比是第一要素。- M1 M$ h, T  S* H
就像下图所示的弧齿圆柱齿轮,明眼人一看就知道优势所在,但加工水平不到一定高度,料难以推广。. E2 |0 h6 D" v% [. x1 d" L
) i; `0 Q& y/ L) s# v  w3 \
. f. ^. G* k. X' T7 s9 W7 v- h
除非达到这样的加工效率:3 ]& g2 X  F- L) d; E( a
( v  v5 F: j3 n2 m% p7 N! d

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 楼主| 发表于 2011-1-7 08:54:33 | 只看该作者
本帖最后由 目成 于 2011-1-7 08:59 编辑
$ t9 e0 o' K& C* I. R0 g
见习生小王 发表于 2011-1-7 08:18 2 o- e" C1 A& Y& N# H8 L5 ~2 q
赞赏楼主在螺伞的模塑工艺实践方面,作出了重大突破。
( S" |! o$ e! E+ T) N8 Y* x不过,采用此类工艺制作的螺伞,一般不会用于大的动 ...
) c1 l* n8 P- o: j0 h# H/ `
) y/ r( ^* ]+ ?* {
谢谢!6 A4 k0 k) z  c0 Z# U
锻造直锥齿轮,已经用到汽车差速器中。动力不能说不大吧?* m- }: b1 F4 Y. \" |7 v& h
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6#
发表于 2011-1-7 10:10:50 | 只看该作者
回复 目成 的帖子
1 ^# b* w# l" E; k2 W8 R/ h& P, c
% \! P2 ^6 Q) p1 B是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。
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7#
发表于 2011-1-7 10:20:32 | 只看该作者
回复 目成 的帖子, y2 Y( M  Y8 V6 ]  m# _* N6 b
2 u4 A) O9 g% ~8 \/ L/ b) z
在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有展成运动。
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8#
 楼主| 发表于 2011-1-7 10:49:43 | 只看该作者
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:10 / ^* @7 N* C) k5 L7 V
回复 目成 的帖子% `" a" `8 s* `( x1 k- c; n

/ [5 B; l/ t) K. S0 P- m是的,不知为何,在车桥的差速器中 没见到过用螺伞做差速轮的。
' @7 c$ g4 ?5 H* q1 B8 \
1. 差速器有正反转,而螺伞小轮在一定转向受向心的力,会造成间隙变小甚至挤死。而差速器空间有限,向心的限制很麻烦也很费成本。2 P3 h6 e( |$ s2 k! u
2. 差速器中,一般状态下齿轮啮合的相对转速差很小,直伞就够用了,用不着使用螺伞。
7 [$ h1 o3 E4 D3. 不过高级轿车中也有新型差速器的如:* m) X$ X' S+ |2 M$ `9 g. w
托森差速器
: [. o* @" d. x7 ~( d- U7 c* {7 f1 A  I# m) h) Z" [+ G
1-差速器壳;2-直齿轮轴;3-半轴;4-直齿轮;5-主减速器从动齿轮;6-蜗轮;7-蜗杆(两个), V4 w- H4 \' \  Q: z5 R8 e: f

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参与人数 1威望 +6 收起 理由
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 楼主| 发表于 2011-1-7 10:51:53 | 只看该作者
见习生小王 发表于 2011-1-7 10:20
  r* f% L! K% x1 K, [$ D回复 目成 的帖子. H2 Q+ X) P+ C$ c- f2 e1 u/ K
# ^# Q2 J: g* E( h9 d; p& U# c
在80秒内,切削了45个齿槽,效率非常之高,而且还是干切削。不过,并未见到切削过程中有 ...
; J8 K+ E! k+ D+ Y9 B3 }1 ^
为提高加工效率,大轮用成型法。小轮变性修正。
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10#
发表于 2011-1-7 10:56:01 | 只看该作者
视频里面最后得倒毛刺也非常帅啊,如果没看错的话,居然是展成或者说共轭运动干出来的
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