什么是模具凸模 凸模哪几种结构形式？

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    凸模、凹模的作用是冲压加工的主要零件。将凸模、凹模加工成需要的的形状，在冲床上需要加工的板材经过凸模冲压进凹模的型孔里，或漏下去，或从凹模里顶出来。一个需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了两个作用，一是孔是作为凹模，外形作为凸模，最简单的零件就是垫圈，一次冲压出来，当然和它对应的是，对面要有一个凸模、一个凹模。　　什么是凸模，它有哪几种结构形式？
' H$ R' a8 l' q0 ^2 h    凸模，又叫阳模，是成型塑件内表面的部件，在注射成型中通常装在注射机的动模板上，所以，习惯上又叫动模。由于注塑成型中常让塑件留在凸模上， 所以，在凸模上常装有顶出机构，以方便塑件的脱模。凸模按结构形式，主要有以下几类。
    (1)  整体式凸模
( O; C0 k4 S) J7 v( ?    这类凸模是用整块模具材料直接加工而成，如图4-73所示。它结构简单、牢固、刚性好，不易变形， 制作较容易，塑件质量好，无接缝的溢料痕迹。但塑件形状复杂时不易加工，对优质模具材料的消耗量也大。这种模具多适合形状简单的小型塑件加工。

+ l: G2 X" `) ~5 a' F    图1：整体式凸模
    (2)  组合式凸模
    对于内表面复杂的塑件，或形状虽不复杂，但为了节省较昂贵的模具材料，可以采用组合式凸模结构。它适用于大中型模具，还便于设置模具的冷却回路，图2所示为几种常见组合式凸模。

         图2：组合式凸模   
a）整体嵌入式 b）锥销定位式  c）止口嵌入式
     1)  整体嵌人式凸模（图a)。这种结构是采用整体嵌人固定板，用轴肩和支承板连接， 它有利于合理选择模具材料并对凸模进行合适的热处理，它适合于形状简单，机械加工容易的凸模。
     2)  锥销定位式凸模（图b)。这种凸模在装配时用锥销将凸模与模板定位，然后用螺钉紧固。这种结构，定位可靠，结构简单，易于组合，制造成本低。但是它不能承受过大的侧向力，否则会使定位销损坏或断裂。
; N6 p; i) p  |; U7 {% @+ W6 B$ F     3)  止口嵌入式凸模（图c)。这种凸模是在模板上加工出止口，然后把加工好的凸模按过渡配合放入止口中，再用沉头螺钉紧固即成。它适用于大尺寸、形状较复杂的凸模。
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