细长丝杆在淬火中怎么样才能免于变形？

landcruiser · 发表于 2006-10-26 08:24:14

请教大家个热处理问题，一个细长丝杆（直径16，长度600）在淬火中怎么样才能免于变形（最多20丝以内）

我们选择了激光淬火，中频，盐浴都不行。请指教。

landcruiser · 发表于 2006-10-26 08:26:49

忘了说材料了，是轴承钢。要求淬火以后硬度在HRC60以上，有没有可代替的能达到此硬度而变形少的材料

三脚猫 · 发表于 2006-10-26 08:52:52

钢可以粗分为二大类; 碳钢和合金钢, 合金钢加工过程中增加预处理球化退火准不错！！淬火前增加去应力退火,加热和淬火时垂直挂吊,淬后校直(热处理有这道工序的),再回火(消除校直时产生的应力). 表面淬火的材料应增加中间热处理调质,不能直接淬火,这是设计人员和工艺人员容易犯的错误, 某单位有个零件￠200*2000调质后弯形,用油压机校直后车到位,没回火,过了段时间又弯形了.

针对楼主所说情况,要求热处理单位淬后校直,回火。

wpc · 发表于 2006-10-26 15:29:34

试一试高频淬火

cqjfhyq · 发表于 2006-10-27 12:44:12

1.直径16长600的丝杠淬火没有必须采用中频,采用高频就应该够了;
2.我认为楼主说的变形应该是指翘曲而不是指伸长量吧,你这种规格的丝杠高频淬火翘曲变形要全部控制在20丝内有一定的难度,但应该有相当的比例控制得住的;
3.丝杠高频淬火翘曲变形的影响因素也很多,比如你采用的是轴承钢,预备热处理最好采用等温球化退化+调质处理,高频淬火前的组织形态对他的变形影响也是相当大的.再比如你高频淬火前是否进行了高温回火,以消除机加应力等,还比如你采用的高频工艺是否合理,参数匹配是否合理,淬火温度是否过高,是否有偏心等都会影响到丝杠的变形.
4.如果真的有部分变形超差,还可以采用校直,然后去应力的方法来解决啊.

shanying01 · 发表于 2006-11-4 16:42:40

有没有试过压模淬火

shanying01 · 发表于 2006-11-4 16:52:50

畸变过量的原因很多，产生的原因有：毛坯退火组织不均匀，切削应力分布不均，淬火加热温度过高；装炉量多，加热不均匀；冷却太快和不均匀；加热和冷却中有机械碰撞。
防止的办法有：提高退火组织的均匀性；增加去应力退火工序；降低淬火加热温度；提高加热和冷却的均匀性；在热油（55到60摄氏度）中冷却或压模淬火；消除加热和冷却过程中的机械碰撞等。

shanying01 · 发表于 2006-11-4 16:58:56

采用压模淬火下油时应当使丝杠的轴心与油面垂直。

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