机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3383|回复: 2
打印 上一主题 下一主题

铸件的质量检验与缺陷分析

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2006-10-20 21:15:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

铸件的质量检验

! D/ u% l6 W, m1 c; G

铸件的质量检验包括内在质量和外观质量。内在的质量包括化学成分、物理和力学性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷;外观质量包括铸件的尺寸精度、形状精度、位置精度、质量偏差即表面缺陷等。根据产品的技术要求应对铸件质量进行检验。常用的检验方法有:外观检验、无损探伤检验、金相检验及水压试验等。

' S3 T, N2 z& n- s- _

铸件的缺陷分析

, G7 }1 C* }+ }, i

铸件质量的好坏,关系到机器(产品)的质量及生产成本,也关系到经济效益和社会效益。铸件结构、原材料、铸造工艺过程及管理情况等均对铸件质量有影响。

/ j" |0 }# e' k; y

具有缺陷的铸件是否定为废品,必须按铸件的用途和要求,以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下,铸件有轻微缺陷,可以直接使用;铸件有中等缺陷,允许修补后使用;铸件有严重缺陷,则只能报废。下面为常见铸件缺陷的特征及产生原因。

2 ^5 y+ B9 G! N5 h5 W! k0 \ ' ?- T4 p! j6 R( D+ q/ x7 ]: r, s) G/ R& X J: o* v) I- q9 s( X* ?$ Q7 \1 |$ f! o1 h! q4 P- ]( R* s" n- M' _4 i$ C& D/ O( V8 {/ }3 ^" o. W# O3 Z3 a& ~3 d4 r" @- ?- j/ k( l9 e6 [% q5 R P+ S4 P9 Y$ M! C/ V* }7 q, M; u9 P0 g( Q- C |- Y; y T& g* Z6 c7 x7 f* R1 q- f7 \, H7 e, V1 q7 M) G1 |0 d' b8 y& D% g. I0 [& Q( J5 O6 O3 R: p0 `5 h# m6 ^5 L" n4 V; O, i% d: L5 N0 P/ U, u0 ]+ c& y5 b, F5 u1 o5 y& `) k2 F5 a* H( I/ I: b7 L4 U% H; _3 j& A) ^! l* I" Y4 M8 W/ `" a: Q2 A" D6 w& F; b3 C$ V1 m3 Y6 T/ q3 ~/ S7 a0 x) Q; q$ l3 x6 \' N5 G1 u1 x' n# a7 P& I2 {- N# c7 l8 A# ]* \6 O) v% o9 m1 |3 O# d6 j1 n! v! T* Z/ m# i: V, g) b: l, z, }1 \! }; e; v' b7 M; Y9 p! W# s& {; c) ?, `( A3 u' \; {) A% [/ D' w# O4 h2 W' Y& z+ ]7 _7 Y; w/ f; x: H8 ^$ S2 _& A' a- Z* }
5 X# O8 u5 [$ P* L

类别

! p2 B+ U( u: t/ g* H9 X/ J

                 缺陷名称与特征

( f, u g$ e' e+ _

主要原因分析

) a% V$ G' m L$ A

fficeffice" /> 

1 E1 O6 A `# q W

 

/ J1 \1 O5 x* p

 

. B7 K3 i: d+ f

 

$ V2 o* r/ o( L

 

% o% x e" F. A* J

 

0 W2 |# t! T, _, a

 

+ ]4 g5 T$ M2 p# H- Y0 V, ?

7 ~$ p: V( ?3 ?

 

8 v% ^# [0 j& X% E

 

. V) q" ]5 Z& u2 O1 q

 

/ O! \ y5 R* v' W H

 

! p* D2 W# @$ I6 {) n' n

 

$ M# [1 Q' Q' i: Y( |6 T

6 m8 B0 n$ v1 f) }7 a

气孔 铸件内部或表面有大小不等的孔

; ]) ^* K8 O4 Z/ K& G

眼,孔的内壁光滑,多呈圆形

5 C- i* J0 s! _' J8 q- U& _

1、型砂压得太紧或型砂透气性差

# W. n% ]& \) @( m& b7 M

2、型砂太湿,起模修模时刷水太多

" @7 B! O- f% ]7 j' |. O. Z

3、芯子通气孔堵塞或芯子未烘干

0 ^1 J* j) ?* K) s) f! Z

4、浇铸系统不合理,气体排不出

: T. _8 s1 A( h1 O; i

5、金属液中含气太多,浇铸温度太低

' `; ?- C1 ^1 H+ l7 p& u) ?3 S

缩孔 铸件断面处出现性状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙

) n3 K/ U- @, j! Q% e. u

1、  冒口位置设计不当

0 ?; H) B+ ~1 b) P

2、  合金成分不合格,收缩率过大

6 R1 R! b. X# b ?. B* R% J- w+ j

3、  浇铸温度过高

& _4 l& _* U6 h& i% @' c2 s6 N# B

4、  铸件设计不合理,无法进行补缩

+ x0 R% B4 n3 T0 x1 q

砂眼 铸件内部或表面有充满沙粒的孔眼,孔形不规则

' c4 l( k* L# ~- R

1、  型砂强度不够或局部没有锤紧,掉砂

- F6 T& Y* W4 S4 L( `

2、  型腔、浇口内散砂未吹尽

2 d, {% i! b' h) w. ~$ c( X, I

3、  合箱时砂型局部挤坏,掉砂

+ P6 s& H/ ?' r2 `2 u% `

4、  浇铸系统不合理,冲坏型砂(芯砂)

9 k+ |8 P Y$ c/ k

5、  铸件结构不合理,无圆角或是圆角太小

6 Y4 B! d& u' E- v- j. i

渣眼 孔眼内充满熔渣,孔眼形状不规则

- o0 M! y' q5 T6 t' m4 @

1、  浇铸温度太低,渣子不易上浮

* E& ^9 ^$ x% K$ J9 V2 b3 y- ~

2、  浇注时没有拦住渣子

; G) B& w0 Q& R( l0 u! t) {+ l

3、  浇铸系统不合理,拦渣作用差

8 X* K S/ T( a

 

2 N; j8 P4 v) B

 

* k" A* x! t3 E( @

 

" k+ C9 R- v3 E! v) g

* c& v8 p) }; b& M3 Q, H4 I

4 W q0 O$ A9 K) Q

! C. A2 S1 R" u5 n% {5 x2 a

) ]1 a* c* q" O9 ~

. Z) z2 c/ W4 b/ u- m0 k

; x) |4 A1 Z! o$ B: A

' V7 v, D' x/ D" g4 J' S2 j

偏芯 铸件局部形状和尺寸由于砂芯位置偏移而变动

/ c1 T/ s, m3 t9 n# I+ e

1、  芯子变形

" T2 O9 z, X" u& |( [4 j

2、  下芯时放偏

7 d2 a; w( x m* D5 F7 k

3、  芯子没有放好,合箱时碰歪了或者浇注时被冲偏

) w! `; ~6 G- i9 }* r: q

浇不足(欠铸) 铸件未浇满,形状不完整

! ]: ~# X1 ]! c) i% R1 Z

1、  浇注温度太低

. `# v' I0 w" |( d8 {

2、  浇注时液体金属量不够

4 ^: M; V* M3 w$ ~: r; W0 Q: a

3、  浇口太小或未开出气孔

: j% G% B) B. }) Y

4、  铸件结构不合理,局部过薄

. u1 z2 G4 [& c3 P; w

错箱 铸件在分型面处错开

( V# b' _8 T4 X' X1 I

1、  合箱时上下型未对准

! c/ ^& m+ y$ A: E' f2 [8 _

2、  定位销不准

4 p4 b( h" v- G8 b

3、  造型时上下模样未对准

5 ~: ?' J+ E' y3 o- @: @$ A

 

1 H( J. ]$ l8 I |7 N( z

 

' T: \3 m+ n1 d' Y0 e8 ]' S( |

 

- H" Q4 a2 |( H( Z/ S; y* B! K

 

0 V! n$ h6 S- G/ ]1 k

 

5 S3 L6 N; h% @+ a U, c

" C9 `- t2 o- @8 X4 b3 C7 X2 o' S

 

3 w; I H# E- Q6 @1 [& Q

9 f7 l6 {& J. P$ T+ v1 V; N N! w% R3 H

 

u) m# P x! L2 F* n- Q Z* k

7 G+ n: a' {2 Y$ I2 g9 Y5 j& x3 R2 z

 

6 ] `5 r b/ G/ \

0 D& p! W) F$ h" q r9 {; l

冷隔 铸件有未完全融合的缝隙,接头处边缘圆滑

- |) e1 C5 ]- ^' z6 A* d) [

1、  浇铸温度过低

6 K5 K& ~. b; d3 E+ Z

2、  浇注时断流或浇铸速度太慢

! L3 J% i- X7 {: t! P; ^& @5 g3 p

3、  浇口位置不当或浇口位置太小

! u5 t, {2 B+ _/ D, ~$ Q

4、  铸件设计不合理,壁厚太小

; s s5 k1 D6 S1 R+ x! r. D6 m

5、  合金流动性较差

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2006-10-22 07:47:37 | 只看该作者

Re: 铸件的质量检验与缺陷分析

麻烦问下有没有铸造缺陷的预防解决方案!~
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2008-8-21 08:18:52 | 只看该作者
十分感谢  比较实用的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-29 14:19 , Processed in 0.049463 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表