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车床加工圆弧时发生过切---请教

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1#
发表于 2010-1-27 21:30:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
公司一台数控车床在加工客户的样件时,有一斜边与直边的衔接处有一个过渡的圆弧,客户的要求很严,在检测仪器上发现我们加工的圆弧处不圆,而是台阶状,有说是定位精度不合适,有说是反向间隙的问题,意见统一不了,更无从解决。哪位有这方面的经验,望指点一下,先谢过了!?(另外我公司无球杆仪,无法检验两轴联动的精度
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2#
发表于 2010-1-29 13:55:43 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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3#
发表于 2010-1-29 15:10:17 | 只看该作者
反向间隙,插补圆弧时,走到一侧圆角退刀造成的
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4#
发表于 2010-1-30 19:55:11 | 只看该作者
支持楼上两位 得观点
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5#
发表于 2010-1-31 00:44:44 | 只看该作者
想知道您的客户对这个圆弧部分的表面精度要求到什么程度?目前加工出来的台阶大概多大?9 p* U2 l7 a$ o$ G" ]( t. {" u' E
有很多的因素会造成这种情况.
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6#
发表于 2010-1-31 04:10:16 | 只看该作者
这个帖子我来回吧, 猜测丝杆反向间隙的属于入门级的菜鸟。丝杆反向间隙造成的台阶只会有一处,并且一定位于圆弧的中心点,基本也不需要用到“检测仪器”,随便开过数控车床的人都知道。
2 g/ Q# U$ T! M& q& ]6 a
8 ]9 b8 h8 b8 X, n9 p8 c( v 在圆弧处产生台阶有以下几种原因:3 v3 Y% v0 Z% s2 R/ O4 U4 f3 e; L7 A
1:丝杆反向间隙,台阶必定会出现在原弧的最高点也就是中心处。' l. |6 ?% @* M5 @

; @0 N7 t3 M4 J7 A7 _2:机床伺服电机的驱动器有几个关于“刚性”参数设置为正确或者未设置到最佳状态,会在原弧表面产生很多平均分布的台阶。
3 _0 w8 ?' K1 Z6 t7 A
" b" F6 [0 t. ~9 f5 I5 o0 g0 Z1 B
5 K! ?; P. L9 V& B) W" t1 L5 n! [/ A( i3:程序错误,尤其一些非90度的过渡圆,圆弧的起点和终点程序可以控制得很好的人很少,会在圆弧的终点和起点出现台阶。
" |: ^) L3 W3 ?* m+ R
# O% V% K; {# o" m) o( Q8 S- [2 W
   至于车出来的真圆度如何下次再说吧# I0 M4 _) A! d( ]7 K
( J% q. d$ i6 u& E

) l# o" [3 J# \+ _7 I  R 1# 北方lck
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7#
发表于 2010-1-31 16:41:13 | 只看该作者
等吧…………
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8#
发表于 2010-1-31 23:53:26 | 只看该作者
我也在等高手..
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9#
发表于 2010-2-1 09:44:44 | 只看该作者
路过。。。。。。。。。。。。。
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10#
发表于 2021-3-6 15:03:59 | 只看该作者
同样的问题,圆弧中间出现小台
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