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数控机床车外圆为什么有抖纹?

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1#
发表于 2009-8-25 20:13:04 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
大家好!- c$ H% g) B! `8 i$ P  j+ ^4 \
     最近车间在数控车床上做一批零件,材料为40Cr,其中有一道工序为粗精车杆部外圆,采用两中心孔定位,粗车外圆至Φ36.7,精车至Φ36。
/ I+ y; z0 [3 a# O, F     用的是可转位的车刀类型,肯纳的精车刀片,刀片型号为:DNMP 150612 KC9125,刀片采用的是上压式夹紧。
3 P9 I% ?6 P/ J     主轴转速为600r/min, f=0.15mm/r,采用的是101的冷却液+ o# E7 w2 A$ d1 y

+ X* v5 [! p; z) a/ @. e4 i4 z/ Y具体情况如上,个人分析了下,刀片是夹紧了的,而且刀片刀尖是和主轴轴线等高的,两顶尖定位并安装了机心夹头,圆跳动误差应该不大,还请各位一同交流和探讨下。谢谢!
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2#
发表于 2009-8-25 21:53:29 | 只看该作者
考虑一下用R角小点的刀片。建议精车选用0.4或0.2的刀尖角
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3#
发表于 2009-8-25 22:05:54 | 只看该作者
还有个参数你没给 就是工件的长度
; I$ [# p4 }0 O% m' S6 u不管怎么你换个R角小点的刀片吧,见效切削阻力。
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4#
发表于 2009-8-25 23:00:30 | 只看该作者
刀尖圆弧r1.2也太大了些吧?两顶尖夹紧力又不大,能不震刀吗?建议把刀尖改到r0.4或r0.2,转速也可以提高
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5#
 楼主| 发表于 2009-8-26 18:55:55 | 只看该作者
好的,谢谢各位,我试下看。
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6#
发表于 2009-8-26 22:53:28 | 只看该作者
刀具R有关,转速也有影响
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7#
发表于 2009-8-27 19:14:54 | 只看该作者
CA6140这样的车床,不建议用刀具R角0.8以上的
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8#
发表于 2009-8-27 19:56:16 | 只看该作者
长见识了~~~~~
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9#
发表于 2009-8-29 00:14:57 | 只看该作者
顶尖是自动的还是手动的,顶尖顶的力的大小也有关。
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10#
 楼主| 发表于 2009-8-29 22:30:49 | 只看该作者
顶尖是自动的,顶紧力应该没什么问题。
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