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液压油缸划伤 原因及对策---请教

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1#
发表于 2009-6-12 07:41:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工程机械(挖掘机械)的油缸经常在实际的使用中造成划伤。
( U. T& v  M4 H  d不知各位大侠有没有人对此有过研究?有没有这方面的相关资料。
6 `+ J0 @, N% Q8 d) K/ T2 T望赐教。
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2#
发表于 2009-6-12 21:35:23 | 只看该作者
怎么划伤?你是说磕了?
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3#
发表于 2009-6-14 19:02:51 | 只看该作者
加防尘套
* {. m5 k1 z% w  I+ J
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4#
发表于 2009-6-15 15:01:03 | 只看该作者
一定要加防尘套!!切记切记
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5#
发表于 2009-6-15 16:58:58 | 只看该作者
对呀,增加防护等级,ip
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6#
发表于 2009-6-17 22:20:50 | 只看该作者
增加防护等级
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7#
发表于 2009-6-18 11:03:38 | 只看该作者
增加防尘套是最好的方法。
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8#
发表于 2009-6-18 22:17:08 | 只看该作者
增加防尘套是最好的方法。
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9#
发表于 2009-6-18 22:17:54 | 只看该作者
原因很多的  没有办法根除   只能从几个方面都做好了  尽量的避免   防尘好点  别进去灰尘  用导向环  避免柱塞跟缸体直接接触   提高加工精度   表面处理做好点
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10#
发表于 2009-6-19 01:42:50 | 只看该作者
本帖最后由 开心 于 2009-6-19 01:51 编辑
! Q) [8 c4 P6 R* y6 e
# o0 u* y, X  H) `. {液压与气动件表面修复( B, J; H' U+ D
应用范围:- d& W1 z5 _+ v2 Q) ~
1、用于缸体、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件的断、裂、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复;. b. N! Q  t7 m6 ^4 _3 Z
2、对大型精密设备零件进行现场不解体修复;4 |' p2 M+ ?$ O! H( Q0 v
3、对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种进口、国产材质及不明材质进行修复;
. `% H+ E& Q. s' y1 \: Q4、对表面镀铬、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料等非金属进行修复;* M0 ~: K3 l8 `/ R! s, H; @
5、对相同材料或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏;$ _2 R" n6 x1 p0 ~  o4 ^7 \$ R
6、还可用于零件表面的改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐高温、防锈、防老化等各种突出性能。
7 A. q5 ?0 `: t) D7 ]修复特点:
4 N# W  R- e4 W6 G  s! k9 b1、零件在修复过程中常处于常温状态,不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象,无断裂的潜在隐患。1 T( [$ `! r* K: b+ V, ]% \
2、结合强度高,致密不脱落、耐磨、耐冲击、抗压、防渗漏性能可靠。5 Y" b/ N" y$ D8 y
3、工艺先进,对修复零件材质、形状无特殊要求。
& H% C+ W0 S$ F) A- j4、特殊补材,性能优异。硬度可达HRC60以上,耐磨性为45#钢调质的2~3倍,耐腐蚀性为不锈钢的1~~1.5倍。1 G8 z% Q  d& \1 q
5、对零件磨损的局部进行改性。通过选择不同性能特点的修补材料,使零件修复处的机械性能高于修复前的材质性能,故零件受力磨损的局部区域通过强化修复,不但可以正常工作,且从硬度,耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。
$ d- p/ y' R1 j/ I1 A) g6、修复位置准确、灵活,各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复。- f, _$ n4 R' k+ M- ~$ h# O1 |3 U
7、修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复,特殊情况也可边修复边生产。
' P0 X/ p' h9 |' T& I# V, u
# P" M' O( v8 _: @我们最近修复一条油缸活塞杆好像是镀钛,成本很高的.
, i; {9 A) g. z- `
7 x3 V; M5 l8 _' _/ T! }7 |2 Y7 V
9 f6 _3 N+ O/ ~, ?+ }: U

    # I. {: c3 s5 W4 S# A1 n; B0 R& z
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