中国数控机床现状剖析

wong2046

（转载） 4 H( B* p/ G* @7 ~1 e& ~

2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工设备数控华率是5－8％，目前预计是15－20％之间。    . G" l' _9 r8 G% j+ r5 Z4 y3 b　　一、什么是数控机床    9 m9 c2 u  R4 ?& b: Q" c4 u　　车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。    4 V, l2 [* y$ r2 S4 v　　我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。    　　我国目前各种门类的数控机床都能生产，水平参差不齐，有的是世界水平，有的比国外落后10－15年，但如果国家支持，追赶起来也不是什么问题，例如：去年，沈阳机床集团收购了德国西思机床公司，意义很大，如果大力消化技术，可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少先进技术。上海一家企业购买日本着名的机床制造商池贝。    　　近几年随着中国制造的崛起，欧洲不少企业倒闭或者被兼并，如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气，有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭，例如：新泻铁工所。    ( P* V+ N+ W  ?) V　　二、数控设备的发展方向    2 I1 i' [5 C  ^　　六个方面：智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业一般。中国大陆、韩国。台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言，我们应该能进世界前4名。    6 @$ h% `, V( f  x: T6 b　　三、数控系统    ' _7 e% p+ R3 I0 X( H　　由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是：日本发那客、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。    　　华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。    , W  O, l4 w5 ^" D1 o　　我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。    　　四、机床精度    　　1、 机械加工机床精度分静精度、加工精度（包括尺寸精度和几何精度）、定位精度、重复定位精度等5种。      q2 o% p4 Y+ N( Q　　2、 机床精度体系：目前我们国家内承认的大致是四种体系：德国VDI标准、日本JIS标准、国际标准ISO标准、国标GB，国标和国际标准差不多。    ) i1 p* `1 F( a# m* {4 @# _　　3、 看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床，在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承、丝杠。    　　4、 加工出高精度零件，不只要求机床精度高，还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。    - P3 R7 a; |0 ?　　五、目前世界着名机床厂商在我国的投资情况    　　1、2000年，世界最大的专业机床制造商马扎克（MAZAK）在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司，生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错，目前效益良好，年产600台，目前正在建2期工程，建成后可以年产1200台。    " k) w* V4 x: z( {4 p　　2、2003年，德国着名的机床制造商德马吉在上海投资建厂，目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。    　　3、2002年，日本着名的机床生产商大隈公司和北京第一机床厂合资建厂，年生产能力为1000台，生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。    　　4、韩国大宇在山东青岛投资建厂，目前生产能力不知。    3 K0 |1 z; n* O- G3 s　　5、台湾省的着名机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂，年生产能力800台。    0 g0 l+ a/ F  J. G/ z& j　　六、民营企业进入机床行业情况    　　1、浙江日发公司，2000年投产，生产数控车床、加工中心。年生产能力300台。    　　2．2004年，浙江宁波着名的铸塑机厂商海天公司投资生产机床，主要是从日本引进技术，目前刚开始，起点比较高。    % d6 E1 {% i1 G6 C  o8 L1 y　　3．2002年，西安北村投产，名字象日本的，其实老板是中国人，采用日本技术。生产小型仪表数控车床，水平相当不错。    ( F; U! r' x. D) Z: y- I　　七、军工企业技改情况    $ \. B8 ]0 M3 q& C9 ?( I8 n　　军工企业得到国家拨款开始于当年“大使馆被炸”，后来台湾陈水扁上台后，大规模技改开始了，军工企业进入新一轮的技改高峰，我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近3年来，我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的先进数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床，国内机床厂商为了迎接这次大技改，也引进了不少先进技术，争取军工企业的高端订单。 听在军工企业的朋友讲，陈水扁如果再能“顶”三年，我们的整体水平会上一个台阶。    　　其实，胡锦涛总书记掌权以来，已经把国防事业提到了和经济发展一样的高度上，他说，我们要建立和经济发展相适应的国防能力，相信再过10年，随着我国国防工业和汽车行业的发展，我们国家会诞生世界水平的机床制造商，也将会超越日本，成为世界第一机床生产大国。

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需要我们共同努力

azhu008

不懂。為什麼有時候怎麼要開不了新貼呢？

zyt86

不错 分析的很透 跟进

zdrong

不错,分析的很好,学习了!

#tool#

成为机床大国容易，希望能成为机床强国。
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& I! r$ N: u+ h“例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。”其中，增加了刀库，主要是机械手换刀代替人工换刀，提高了生产效率，应该与精度关系不大。

黄海是我

华中系统基本没人用，国家投钱基本上喂白眼狼了，腐败

linda112

华中系统大多学校在用，而且用起来还是比较便宜的。可以降低数控机床的成本。江浙一带的老板就很喜欢用便宜的机子。用个1年回本，2年赚钱，3年后报废。
) W! O( A; ]9 t6 e- e( p- @, d% Z小巨人很牛啊。不怎么见他们的资料

oiio

很详细啊！我下次还来看！