机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4612|回复: 7
打印 上一主题 下一主题

42CRMO的锻件调质后裂了,什么原因?

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2009-3-16 11:42:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
42CRMO的锻件Φ320*1680,做了探伤,掏了里眼,做了调质,在表淬之前预热,裂了,谁的责任啊

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2009-3-16 19:57:53 | 只看该作者
应该是探伤在表淬之后吧?
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2009-3-16 20:17:18 | 只看该作者
有地可以做裂纹分析的,单凭看谁也不敢确定,找地方做化学分析,出报告,谁都没话说。不过零件要破坏,有了裂纹估计也不能用了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2009-3-17 09:20:02 | 只看该作者
做分析很贵的,活是报废了.要先探伤的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2009-3-17 09:48:50 | 只看该作者
应该是应力裂纹,或者表面本身存在缺陷。最好是做一下分析。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2009-3-17 10:26:29 | 只看该作者
锻件裂纹很细,是热处理的责任。锻件本身的裂纹和热处理产生的细裂是不一样的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2009-3-18 09:36:06 | 只看该作者
楼上说的我比较赞同,你看一下你的热处理工艺是否存在加热速度过快等问题,如果材料本身应力过大,再加上你的热处理加热速度过快,从而造成应力开裂是完全有可能的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2009-3-26 16:41:27 | 只看该作者
锻件应当很好了,有裂纹有可能是热处理的原因。需要分析。我们这里以前也有这方面的事情,后来分析是热处理的原因。加热速度过快所致。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 17:07 , Processed in 0.052801 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表