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设计出来,要考虑加工可行性和经济性吗?

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1#
发表于 2024-8-26 15:02:26 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
如题,我有把刀片,之前也在坛里请教过怎么加工,但没有有效的答复
现在的加工工艺是电火花穿孔+线割
经过做第一套,结论是成本太贵了,效率也低
大伙说有什么加工方法?
见图,材料是淘宝买的成品刀片,硬度不详,没测过。

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微信截图_20240826150159.png
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2#
发表于 2024-8-26 15:18:55 | 只看该作者
又不是花你的钱 也不是你工资里面扣加工费,怎么方便怎么来就好了

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不好意思,没问清楚,给了你一个员工的真实想法 哈哈!!!!  发表于 2024-8-26 16:13
哥哥,我就是老板呀  发表于 2024-8-26 15:20
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3#
发表于 2024-8-26 15:27:57 | 只看该作者
本帖最后由 LiNing_jrjub 于 2024-8-26 15:31 编辑

这么小的孔,这么厚注定不能冲孔
这个精度,可以咨询一下能否激光切割
按照你目前的工艺,叠起来线割加工,一次性多割几片
定制线切割设备,有几个孔,就有几条钼丝,同时割孔,不然穿钼丝得穿死你

或者直接就是电火花,铜头做好,把所有孔一次性打出来

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铜头是耗材,不要加工一体的,做镶嵌式的,一个孔一个薄片镶嵌在铜头上,损耗了,再更换薄片即可  发表于 2024-8-26 15:37
电火花也咨询过了,人家说这么薄的铜公,做不了,就算做出来,寿命也很短,一样成本高  发表于 2024-8-26 15:35
直接电火花加工呢,铜头做好,所有孔一次性电火花打出来  发表于 2024-8-26 15:32
估计叠起来也不好割,毕竟穿线孔很小,叠偏一点穿线麻烦  发表于 2024-8-26 15:30
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4#
发表于 2024-8-26 15:28:52 | 只看该作者
设计设备第一原则就是找现成零部件,不然成本贵的吓人,你为什么不选择现成的刀片非要自己设计呢?刀片也可以跨界使用的,所以可以选择的东西很多的。

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好吧,当我啥都没说。  发表于 2024-8-26 15:50
淘宝翻了几十页,算不算找了?  发表于 2024-8-26 15:31

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5#
发表于 2024-8-26 15:29:50 | 只看该作者
激光切割应该可行啊

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槽宽与厚度差太多 激光不好弄吧  发表于 2024-8-26 16:17
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6#
发表于 2024-8-26 15:30:42 | 只看该作者
这种奇怪的东西,最好是找现成的凑合用,非要自己设计自己加工一定要把成本转嫁出去才行,否则就是亏本的生意了。

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找不到替代品  发表于 2024-8-26 15:33
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7#
发表于 2024-8-26 15:38:37 | 只看该作者
有专业做刀具的加工厂,给他们做便宜

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我之前非标做锯齿刀大概300mm长,公司的加工商报价比我们在展会上找的专业做刀具的贵3倍。当然对于你来说可能两种都嫌贵........  发表于 2024-8-26 15:44
也不便宜,问过淘宝,,也就是我买刀片的商家,加工费天价,比我自己线割还要贵几倍  发表于 2024-8-26 15:40
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8#
发表于 2024-8-26 15:41:40 | 只看该作者
//www.szfco.com/thread-1071994-2-1.html

在这个帖子里,好多大佬都建议电火花穿孔,然后线切割。我觉得这就是正解。

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你没量 这点加工费不贵 你有量 直接粉末冶金  发表于 2024-8-26 16:43
现在就是这个工艺呀,这次做了2件,加工费159元/件,这个成本扛不住呀  发表于 2024-8-26 15:44
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9#
发表于 2024-8-26 16:02:45 | 只看该作者
肯定要考虑加工啊,你这东西要批量做??
10.5 0.5这个尺寸的槽,能不能放大??或者两个部分组合
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10#
 楼主| 发表于 2024-8-26 16:10:47 | 只看该作者
这是我用线割工艺做出来的成品

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微信截图_20240826161004.png

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小了,刀片插不进去,大了,刀片松动寿命短  发表于 2024-8-26 16:23
这玩意为什么要求2丝公差?  发表于 2024-8-26 16:20
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