表面强化技术

大萝卜

许多零件既要求有很高的冲击韧性，机加工性，又要求表层具有高耐磨性，推动了表面强化技术的发展。目前，表面强化技术可分为以下几类：
（1）
$ [8 u# \  o6 s# M% x3 D表面形变强化。主要是利用机械方法使金属表面层发生塑性变形，而形成高硬度，高强的硬化层，常用的方法喷丸，滚洋为中用压和冷挤压。表面形变强化方法简单，但对耐磨性能影响较小。
0 l# c- A1 [' s( {! u, S( o! A7 O（2）
1 e& ]4 Q: q0 F7 o表面热处理强化。是利用固态相变，通过快速加热的方法对零件表面淬火（如感应淬火，火焰淬火，激光淬火等），可提高材料的耐磨性和抗疲劳强度。
- I, T* Y- p6 O" N: k; b& k; J（3）
化学热处理强化。是利用外来元素的固态扩散渗入，来改变金属表面层的化学成分以实现表面强化。化学处理需要专门的设备，处理周期长、成本高。
（4）
表面合金化。一般是指利用工件表层金属的重新熔化和凝固，以得到预期成分或组织的一种表面技术。它是采用高能量密度的快速加热，将金属表层熔化，或将涂覆在金属表面的合金材料熔化，随后靠激冷却进行凝固而得到硬化层，而使表层具有高的耐磨性。
5 ?# q5 I3 d2 e9 e' E9 b2 b（5）
表面薄膜强化。是通过物理的或化学的方法在金属表面被覆与基体材料不同的膜层，形成耐磨膜，抗蚀膜等。主要方法：电镀、气相沉积、离子注入等。需要有专门的设备，技术性高，成本高，形成的薄膜很薄，不宜长期使用。

xulily

沙发！收下，看一下，谢谢！

天使0

板凳看一下

zhef84

其中第5项，由于复合材料的发展，已面貌一新大为改观。“专门的设备，技术性高，成本高，形成的薄膜很薄，不宜长期使用。”应当全面翻案

sunquanl

很好
很专业
5 \1 H. [7 L& k. ~) c* p5 H) [谢谢啦先
看来各个方面都是博大精深啊 、
值得 用心努力去学习

孙春勇

我们就是做表面膜层的  PVD现在已经不是什么新技术了

xguos

市场上有种专门的表面涂层强化设备叫电火花强化机，用碳化钨棒来结金属表面强化，提高硬度和提高耐磨性的。

狙击手

市场上有种专门的表面涂层强化设备叫电火花强化机，用碳化钨棒来结金属表面强化，提高硬度和提高耐磨性的。
xguos 发表于 2009-5-2 23:19

$ W4 y* ]- d$ D- ?. a  M5 g我也用过，但表面粗糙度不太好，要研磨一下。

傲视群龙

沙发！！！

波波LEEBORR

板凳看一下