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紫铜板变形求助大佬

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1#
发表于 2021-8-14 06:56:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
       散热器上的紫铜板加工,原材料100*78*4MM的板,加工成95*76*3MM的板,老是变形,不是中间凸就是中间凹误差超过0.1以上(平面度要求0.1以内),卡尺量4个点是误差不大的就3-4个丝。改了很多种切削方式,大刀小刀开粗,再飞刀,先免后孔,先孔后面也是变形。工艺是采用自己左的真空吸盘吸着做。求助大佬,谢谢。(图片是其中一款,还有一张是治具)

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2#
发表于 2021-8-14 09:19:11 | 只看该作者
吸着做肯定不行啊。
7 ^0 {" z* B7 [* w# Y3 |开粗留量,拿下来最后精光面,精光面装夹方式,四周打胶固定,然后铣刀铣,尽量不要大盘刀或者飞刀做。( x4 b' C0 q! k* c, C; h% K% l
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3#
发表于 2021-8-14 12:57:32 | 只看该作者
紫铜板加工前得退火消除一下应力
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4#
发表于 2021-8-14 14:31:04 | 只看该作者
发来 我给你搞定,经常做这类薄件。
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5#
发表于 2021-8-14 18:49:15 | 只看该作者
本帖最后由 hxt610 于 2021-8-14 18:50 编辑
$ v9 E5 ^) l% C& z
& n0 x& g  o: u6 F& G! a从4mm~3mm不要用机加工,机加工就会破坏板材原有的内应力,就会产生不平!
/ D% U1 i& e% {9 P  X4 c6 X! Z- e0 s8 ~换个思路:用不去除材料的方法也许就能解决问题。" J  {* [. M6 d! i* o

  [7 C# ~* V( I- s  k! u
& O) n' R* q" y, C* z4 Y5 W1 {! A
1.冷镦:下模做成沟槽的反纹路,上模做成平板,具体就发挥你设计模具的能力了;
2.冲裁:上模换成带压料器的冲裁模,把四边裁到所需尺寸;7 m! D$ e7 A, x$ `" P0 W7 w
3.打孔:一般加工这些小孔不会引起板面太大变形;/ [9 c7 i5 \' b0 Q: X* J; t
4.修饰:修飞边毛刺,小批量手工,大批量修磨。, H& o! ~/ m  |

7 ]4 e$ K8 U& S/ X, P( t3 {9 |

6 {: ^/ C  @3 r; B) |希望对你有帮助!
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, i( C: w& O, w9 Q( J3 @( A  c/ C# T8 Q0 D& L* t: u: V

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6#
发表于 2021-8-14 21:36:03 | 只看该作者
可以试着矫正一下加工好的零件
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7#
发表于 2021-8-14 23:51:16 | 只看该作者
预留素材,再精加工一次。
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8#
发表于 2021-8-16 13:37:53 | 只看该作者
学习学习
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9#
发表于 2021-8-16 13:41:32 | 只看该作者
哈哈,闯祸了吧
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10#
发表于 2021-8-17 08:33:42 | 只看该作者
若必须机加工:建议工艺(我没做过这种铜板材料的哈!),开粗,单边留量0.5;精大背面,翻身,精槽面。注意的是吸盘的支承位置设置的接触点要尽量多。
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