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求助.. 铝件铣U型开口 变形

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1#
发表于 2020-6-2 16:22:48 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
   8 N- {: @. J, J7 u9 V0 p
材料是7075的铝材   图1是加工好后的样子   结果从开口开始  尺寸往里面变形    小了快2个毫米了     不知道怎么解决才好.     工艺是先加工中心 四轴   夹住底部   然后顶针顶住前端     然后加工槽打孔  开口处留一点 ( 图二 )       然后再中间塞一块精磨过的铁块  夹在平口钳上铣掉上一道留下的加强筋   可是取下来以后    开口尺寸小了将近2个毫米    查资料也不知道怎么办才好         我个人建议是预热  去应力   但是不知道会不会影响铝件的性能  还有不知道多少温度比较合适      因为那个孔有要求  所以必须跟第一道工序一起加工下来
' t; d; s3 |& S/ @" t$ U$ Q, x5 \# T3 A5 K' e' |, q5 K* X% Z
$ a/ U9 e: O; \- a8 W5 M

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2#
发表于 2020-6-2 16:37:50 | 只看该作者
自由状态小,应该不影响装配吧
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3#
 楼主| 发表于 2020-6-2 16:41:55 | 只看该作者
科技的疯狂 发表于 2020-6-2 16:37( O/ A; G! v3 `& C# N( P& l
自由状态小,应该不影响装配吧
* L' j# R* R7 u# }; e5 F; b" _2 U6 n' y
变形二三十丝到是没什么问题 装配点时候可以用力掰开    现在是变形了2个   口头 那边是要装销子得   掰不动  销子都过不去了..- ?0 D# H8 b; C" Y5 h4 h
9 I* O0 _+ x. x4 r# K$ g

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那就只能铣开口之前消应力了,不清楚二次时效会不会对性能造成影响  发表于 2020-6-2 16:49
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4#
发表于 2020-6-2 16:47:18 | 只看该作者
做到第二图时,去应力,最好第二天加工;
' M- i( I% c* `+ L7 A2 ]: s! e  \" z/ |2 C3 O
或者中间塞一块精磨过的铁块,不取下来做去应力处理;+ c5 x0 e$ Y, l! T
8 s% U, Z) {  e& G; }9 ~
也可以把U型根部R解改成倒角,做大些, 或U型两外侧铣几条加强筋,
* J! w+ |* r( M9 P  C. K/ d4 S
, u$ V4 o/ j" c* H2 O* m7 g3 N个人建议供参考。
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5#
发表于 2020-6-2 16:47:59 | 只看该作者
工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面
3 W- W; t8 P5 ~+ t7 r) l
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6#
发表于 2020-6-2 17:22:39 | 只看该作者
精度高的话可以这样做:粗车-粗铣-人工时效-精车-精铣

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我试试  发表于 2020-6-2 17:41
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7#
 楼主| 发表于 2020-6-2 17:37:25 | 只看该作者
xueqingchao 发表于 2020-6-2 16:477 c/ M) D0 T: q2 B) y
做到第二图时,去应力,最好第二天加工;
' \& r- \, H" Y/ ]0 h; B% ~, X, q9 ?+ |1 M7 R. {1 F3 x
或者中间塞一块精磨过的铁块,不取下来做去应力处理;
8 f/ q* W$ v5 I- ]6 P' g' E) p
放了两三天  还是一样的   所以我是想去应力试试看      而且每件产品都要赛铁块的话  估计也是个麻烦- -
. b* y: @: J- M! e- ^; f- F( x/ V
, Q3 x/ J. W' V/ o% K& o$ I0 I* G6 D+ B7 [1 l. W+ b# P
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8#
 楼主| 发表于 2020-6-2 17:40:38 | 只看该作者
wpc 发表于 2020-6-2 16:47
% I' d7 Y" M: E: U& t) G工序分粗加工、精加工。粗加工加工外形、没有尺寸公差的面。精加工序只加工有公差的面

2 @8 U: r2 |  ]; z9 R2 ~  嗯  这个可以试试   更改一下工艺      我们之前都是直接精铣了..- J% X+ Q) D5 N' H+ k

' U- C7 k0 L3 R. f. f( \" d5 q- M
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9#
发表于 2020-6-2 20:27:47 | 只看该作者
粗加工后去除内应力,然后再精加工,注意粗加工后留足够的变形余量
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10#
发表于 2020-6-2 22:47:32 | 只看该作者
学习了。
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