螺旋桨和艉轴拂配预装安装工艺

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螺旋桨和艉轴拂配预装安装工艺
6 k# C) k4 H& W' P/ h1 w螺旋桨和艉轴拂配预装安装工艺
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# \) k0 I. ^6 i* E1 o一．    拂配预装的前提条件以及注意事项
4 ]0 Q  _0 C+ G4 S0 ~1.    螺旋桨与艉轴的拂配方式为立式，液压拆装方式为卧式或立式。
( w# ]+ D' |. Q2.    艉轴应进行涂油保养，工作面应包橡皮。
$ {0 U- g( H2 D7 h( F: j- M8 n3.    螺旋桨平放应牢固可靠并用水平尺找平，桨叶保护不应拆除。
4.    吊车吊钩应有安全装置，艉轴应有卡箍以备转动。
5.    卧式液压拆卸时，艉轴平放搁置应合理，牢固可靠。操作人员液压施工时应注意保护，穿戴眼睛保护罩和手套。
6.    运输及施工中应防止螺旋桨和艉轴撞损。
二．    拂配
! Z& w5 g- u) k4 c$ Y4 N1.    拂配前检查螺旋桨和艉轴，其加工质量应符合图纸要求，并验收合格。用样板检查螺旋桨锥孔的拂配余量，来货径向留0.15~0.25mm拂配余量。
2.    拂配应进行色油检查，接触均匀，接触面积不小于75%，每25×25mm2，应不小于3个着色点，在锥孔两端不得有间断。
; `  r7 B. \$ e6 f3.    拂配经报检合格，并在桨和轴上做好方向和位置标记。
三．    内场预装和拆卸
) h* L) B7 D+ c# s) d1.    准备下列工量具：
: a. L3 G. [/ A- Aa.    手摇泵几连接软管、接头、压力表                2套
b.    百分表（带磁座）                              3只
0 v6 k: _; [3 r& {/ Uc.    点温计                                        1只
; D5 U! P/ Z' p. Ud.    液压螺母                                      1只
8 v4 r7 q, ?4 J/ X' ~计量器具应计量合格有效                          
2.    桨孔液压螺母与艉轴的配合面上应清洁，应涂上液压油。
3.    按桨和轴的标记，把桨吊到艉轴上，然后把液压螺母拧紧上艉轴。
+ c- k0 B' J0 m/ H4 `! ~+ h4.    确定推入量。
a.    测量桨和轴的表面温度Tp和Ts，二者应尽量一致。
b.    按平均温度T=（Ts+Tp）/2, 在T—D图上确定推入量。（见螺旋桨安装工艺）
5.    确定推入距离的起始点
2 {* A! l. d. W1 Z. D$ @% x/ `# [a.    按俯图，连接液压系统。
b.    表3用于测量艉轴是否移动，示值应调到“0”位。
% E+ D, d( \3 Ac.    向系统注油，放尽系统空气，并打开液压螺母和螺旋桨的放气螺塞，放尽空气，然后拧上各自的螺塞并拧紧。
d.    用轴向手摇泵向液压螺母泵油，使油压上升到5Mpa时，将表1和表2示值调到“0”位。
e.    继续泵油，使推入量达到2mm，分别记录0.5mm、1.0mm、1.5mm和2.0mm时的压力P1、P2、P3、P4。
f.    在坐标纸上作出P—D图，经过上述点的近似值CD与D轴的交点Ds为推入距离的起始点。此图表应提交厂检、船检和船东。
6.    预装与拆落
! N, k2 \  ]# L9 M; J. S1 T+ o7 {2 W- da.    用轴向和径向手摇泵同步缓慢地向螺母和螺旋桨压油，一次压到所需的推入量（按序四之4确定值），每压入1mm记录轴向和径向油压。压入时，艉轴和支架应无移动，即表3示值不变。
b.    卸掉桨内油压，保持液压螺母油压20分钟，表1和表2示值应不变。
" k6 L' q& y: |c.    卸掉液压螺母内油压，靠一人之力上紧螺母，然后测出液压螺母后端距艉轴末端距离L，作好记录（L+5）mm作为保安帽配置尺寸。
d.    将液压螺母拉开距离50~70mm，在此间隙内左右两侧垫入40~60mm的厚板。径向油泵加压，油压超过推入量到位油压时，螺旋桨能砰然跳开，记录跳开油压。
! {* J' k! O/ v3 P! He.    上述预装和拆落应各做两次，在施工过程中，螺旋桨的吊钩不能脱开，防止跌落。

机动部队

讲的不错，谢谢了！！！

见习生小王

讲解得很详细，如能配图更佳，谢谢分享。

akq

谢谢楼主，下了先。