大部分的机床是修坏的

韩寒11

            机床算是设备中比较精密的了，自身的零部件要求的精度也高，装配精度也相应的提高，甚至装配的工艺都是各家的机密文件，一般的员工接触不到完整的装配工艺，机床加工精度的高低，和装配工艺的好坏有直接的关系，就算零件精度再高，装配不好也是白搭，所以，不光是机床，各种专机设备厂家在机床装配环节都会小心仔细。
- a) [9 N; e/ s+ B$ G" N/ L0 I           然而，不管任何设备在经过多年使用以后，或者撞机以后，都会有零部件需要更换，那么，问题来了，零部件的更换应该是由谁来做呢？如果我来回答的话，最好是厂家来换，如果在保修期内，但是过保的设备怎么办呢？只能是自己公司的维修人员来换了。
          话说维修人员的技术水平、个人素质真是高低矮胖各不同啊，要是有一个技术高超的维修团队，零部件的维修更换能很顺利的进行，并且不影响公司的生产运营，但是往往很多的机床设备都是被一些不懂装懂、没心思在工厂长期工作的人搞坏的，见过太多装轴承不吹铁削灰尘的、零件装配的基准面擦都不擦的、能用锤子绝不用扳手的，好好的设备在一些野蛮的维修状态下荡然失色，就算是装配之后可以使用，也是短期的，绝对没有原装一半的时间长。
          装配是门学问，不是谁都能做的，用心很重要，如果没有这个能力的话，还不要参与维修了，机床真的是会修坏的

韩寒11

awolfbee 发表于 2019-8-19 13:28
( `5 ]" F" n8 a: k大部分的汽车也是修坏的。我看过这些维修人员修车，初中高中毕业，啥都不懂，直接锤子砸。当然，当时不会坏 ...

/ C  }& A% t' M8 ^锤子是个万能法宝，能敲、能拆，没有干不了的活儿，拆不下来就把零件砸碎换新的，就没想象过砸零件的同时会不会影响其他零件
7 a! |6 Q9 K9 ~4 [

韩寒11

siralop 发表于 2019-8-19 11:36
自身造血和输血，哪个更快的问题。虽然都知道自己造血好。

3 D, t, H; t0 e# U- s( S3 z; Y输血来的快

韩寒11

Venerealulcer 发表于 2019-8-19 08:38
; U+ e  _9 \  b# N% d9 f% n& g遇到过，我们厂家千叮咛万嘱咐，如果机台出现问题，除非着火，不然就不要断电，我们来修，电话指挥你修理又 ...

" B8 ^9 F5 h1 F; o# f: v4 E不懂装懂的人太多了，一定是部门领导同意换的，想在下属面前显摆一下自己的实力
1 I9 [0 B% o) s* N, B( G. M

韩寒11

7471 发表于 2019-8-19 08:34
+ v1 ?9 ?8 {' m. u现在很多小公司都没有设备维修保养这个部门，有些公司有这个部门公司却低得可怜都没有流水线的工资高，流动 ...

维修部门的工资不高，至少我们公司不高，靠的是加班赚钱，小公司有维修部门，但是不做保养工作，滤芯坏了再换，不会一定不会换的，汽车还跑个几千公里换次机油、机滤呢，更何况加工设备
2 G9 W  f5 ]$ w2 C

韩寒11

3983596 发表于 2019-8-19 07:53
日常保养和维修是个重点，好设备没有用好也是一种损失

) E: z6 r% c7 o' S2 b; i& j日复一日，年复一年的使用，不进行保养，什么样的设备也扛不住啊

韩寒11

未来第一站 发表于 2019-8-18 23:03
大多数人不能理解养个好的维修工意味着什么。

5 L, H8 `) o  s$ j: Y7 o+ m老板做过技术的话应该还能理解点吧
9 S" Q- d; U1 d

韩寒11

魍者归来 发表于 2019-8-18 21:55
机械行业一线人员流动性太大了。原来机械行业是【熟人社会】的模型，手艺背后不单单是技术实力，还有人品标 ...

企业不重视人维修人员的技术提升，只是在乎是否能把设备修好，至于能使用多长时间不在乎，反正眼前的事情是解决了，其它的另说

awolfbee

大部分的汽车也是修坏的。我看过这些维修人员修车，初中高中毕业，啥都不懂，直接锤子砸。当然，当时不会坏，过几天几个星期与维修点周边相关的就开始出现问题了。

siralop

未来第一站 发表于 2019-8-18 23:03
大多数人不能理解养个好的维修工意味着什么。

自身造血和输血，哪个更快的问题。虽然都知道自己造血好。