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公差等级选的对吗

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1#
发表于 2019-7-19 16:33:02 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
如图,一个轴径10的轴的键槽配合,键用的是4的;轮毂标的尺寸如图;  u# [2 r6 F# _
1.  轮毂键槽选的JS9;对应宽度为4,尺寸公差取上下公差为+-0.015; # O1 L5 u. y, R' s( }5 L, l! K6 |
2.对称度形位公差取8级,为0.012; 如果取9级,那就是0.025?  我记得形位公差和尺寸公差大小有关系的; 如果取9级,对称度0.025 是不是) S+ f. @5 x, b1 _' r- }+ p/ e8 F
就大于尺寸公差,不可以是不是?6 k; w3 o2 P7 S, d4 L6 b
3.粗糙度该取6.3 还是3.2?2 P  m% u; G+ V& d0 Z( n
) z9 P6 Y- o; J8 }  r& ^* j- R

" f6 l- S/ G; M
' H$ M  q2 O- g, x7 S9 S" M
' d( p/ k8 Q4 C& R5 `. W

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17#
发表于 2019-7-22 22:18:10 | 只看该作者
1、根据配合特性选择轴毂的键槽宽b的公差JS 9,过渡配合,装配特性:容易装配,如若承受双向转矩,宜采用过盈配合,增加其疲劳强度,采用公差P9( @1 Z1 b) B- b
2、5楼说的正确,不再重复,对称度的公差值所说的也没太大问题。
, T! H: D' B: @) ]3、粗糙度和磨损有很大关系,配合面的粗糙度要高,磨损的章节可以查询美国机械设计手册里有详细介绍,表面粗糙度对应也有相应的系数影响疲劳强度,相应章节可以查询德国机械设计手册的疲劳强度计算影响因子,根据设计手册,轮毂底面可选用Ra6.3粗糙度,两边配合面可选用Ra1.6到3.2粗糙度。
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16#
发表于 2019-7-22 14:44:01 | 只看该作者
10的轴用的3X3的平键槽
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15#
发表于 2019-7-22 13:34:59 | 只看该作者
我觉得你这图对称度应该9级0.025  b/ X) V& i! d. m
如果你孔和键槽是线切割 一起加工的 那对称度可以算做0 忽略不计 ) |/ }, F) u4 G/ p" ?4 P7 J
如果先做完孔  再用孔为基准 加工键槽的话 你的孔的公差是0.02& `9 B1 ~4 J3 q; f* [
以一个0.02误差的基准 去加工一个0.012的公差的产品 是很难做到的
7 v* C+ G' J5 X/ j- y% v6 K) r最后的成品 会有在对称度0.012以内的  也会有超过0.012的
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14#
发表于 2019-7-22 09:42:12 | 只看该作者
切记:键槽这一类的公差数值必需按手册上的数据,尽量不要自创,除非特殊用途,你自己设计需要。
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13#
发表于 2019-7-20 20:37:55 | 只看该作者
本帖最后由 Leo_20180309 于 2019-7-20 20:40 编辑
! }( [- R4 x( M! K5 ?
$ e9 a8 W* B& L8 g' J5#讲解的很到位,对称度与尺寸公差,讲解的很详细,多体会一下+ V* g0 l% j5 a# x7 G
同意5# 说的/ O) _' x: Q% P3 d2 J! b; H
外加:键槽表面粗糙度取3.2
$ B6 ~& H( V. P( M3 U- \0 O- y还有,键槽深度有问题,重新查表
- R8 a; V5 G0 E6 b: A6 o& E
8 e! S: c) ?# E' [% N/ t
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12#
发表于 2019-7-20 17:44:49 | 只看该作者
你说的3条没问题,但你这个7.3标的不对,去查标准。
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11#
发表于 2019-7-19 21:04:52 | 只看该作者
按机械设计手册取尺寸公差值,没有问题。键槽表面粗糙度取3.2就行,手册上也有。
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10#
发表于 2019-7-19 17:16:02 | 只看该作者
感觉数据7.3有问题,是不是应该6.8啊,粗糙度,两侧边1.6,底边3.2
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9#
发表于 2019-7-19 17:01:49 | 只看该作者
直接按手册上的公差来的,你键槽深度错了
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