加工中心铣面一角不平求高手支招

air4509 · 发表于 2019-7-12 18:04:22

各位高手：我们现在做一铝合金产品，平面度要求0.02mm，如图红圈处三坐标检测+0.02~+0.04，其它位置在0.01以内。产品宽度120mm，铣刀直径140mm,S3000F500一刀加工，加工余量0.35mm，试过两刀先粗后精，平面度检测出来更差，求解？？

kmld2019 · 发表于 2020-1-17 16:08:01

机械加工过程中，很多问题都出在装夹上，想要出好的产品，除了机床本身精度，刀具的选择，工装夹具是非常关键的！

庚子鼠 · 发表于 2020-1-6 22:19:22

刀径太大，用手磨单刀头，要锋利，要顺洗。进给要慢。虎钳装夹，离要小。

邢云鹤 · 发表于 2020-1-6 16:17:08

看一下是不是加紧变形，加紧后形变量非常小，夹具松开后弹性变形。
1. 多找几个不合格的工件，利用检验平台，顶尖和千分表，打一下不合格位置，找一下规律，有规律的话就好办。
2.在变形位置出看看能不能加一个辅助支撑。
3.可以试试看调整一下夹紧力。
4.调整原有的压紧支撑。

张zhb · 发表于 2019-11-15 11:18:45

压、夹、挤、抱、推......

村村122 · 发表于 2019-11-13 10:30:59

如果可以增加研磨工艺，

air4509 · 发表于 2019-11-2 13:21:59

air4509 发表于 2019-7-19 08:27; h3 E L1 C: }5 N( o
目前只能想到这个原因。改工装验证中。。。。。。

最后换一台设备做就好了，主轴精度问题

，所以一定要定期检查设备精度，有问题及时修复。

xingfumatou · 发表于 2019-8-25 16:22:29

加工完之后，别松夹具，用百分表吸在主轴上打一下平面度，如果没问题的话松开之后再打下试试，如果变的话就是夹紧问题了。如果松开之前就变形的话那就是应力变形了。

liuriqi603 · 发表于 2019-8-24 18:25:14

很大可能是装夹问题

一尾小鱼 · 发表于 2019-8-20 21:05:49

|wuxiluanpaoP发表于 07-21 23:04省事的话磨床上光一刀，不用思考那么多解决方案

对的，磨床一刀就好了

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