[求助] 数控车床尺寸不稳定

yishuihanpo

加工的是细长轴，双顶加工的。6140车床。
4 {3 i: x. a4 z2 c一般加工的公差带是5丝。
近期频繁出现跳尺寸，有的时候紧紧镶条会稳当一上午或者几小时，后期更频繁，紧固镶条也不管用


$ {) \$ Y+ M$ N$ d% c% j' M# g调换尾座后，2天内尺寸稳定。
因为细长轴分两台机器加工，一台加工A段，一台加工B段，出问题的是B段的机器。
A段的尾座和B段调换，本来A段稳定的尺寸，变得不稳定。  B段机器 不稳定的尺寸 变得稳定。
于是判断是尾座问题，换了新尾座。
车间技术员考虑到B段车削进刀量大，就没舍得用新尾座，就把原来A段的尾座放到了B段机器上面，新尾座放到了A机器上面

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; E1 r- v# d8 R3 @换尾座后：
# L5 D+ I7 K; v8 }( h# p; yA段机器配新尾座仍然稳定
2 a# A& w3 L; z" a3 ]; nB段机器 配的A段机器的尾座  加工300根会出现1-2根直接跳10丝的尺寸，有的时候不补刀补 下一根就变过来了，有的时候变不过来
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针对这个问题也咨询过机修，托板的塑还在，不存在磨损光的问题。
# d* K+ o1 U% r                                         镶条 根据机修说的方法，用卷尺垫的。

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请教各位大神们，这个问题困扰不少时间了，还需要检查和排除哪里？ 谢谢


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补充内容 (2019-6-6 16:51):
$ O# @$ O4 U3 D7 U7 i4 i* v1 v今天上午发现X向丝杠的槽槽里都是切削液，清干净后又用机油润滑了丝杠，不知会不会使配对轴承生锈后影响的尺寸？
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; W' l. A' Z6 T. F补充内容 (2019-6-6 16:51):
二：根据大侠们的经验，X向重复移动 打表十几次 每次指针都是回原位置。    用手扳动刀座打表，间隙是5丝
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, e& T' J( j0 |) Z- s. a: k' i6 \: b补充内容 (2019-6-20 13:49):
  [$ L& d" D  z) E3 J  ?1 v' T感谢各位帮助，问题已经找到，而且不是什么千古奇案的问题，是托板上两个销子凸起导致的，拔掉销子就恢复正常。

韩寒11

yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:59
/ b7 c, J8 q' m5 S刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
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X向重复进给 ，打表。  ...

$ D3 p# G1 c0 T8 h既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话，那么就有一种可能，有的员工装夹工件的方法不对，比如，夹爪铁削没吹干净，工件装偏了等

yishuihanpo

韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表，每次都到一个位置，先看x轴，再看z轴，看看重复定位精度怎么 ...

重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表，有5丝间隙
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yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
' [, D" I. o  V  k. \# `' B% L我觉得最不可思议的是：“1-2根是超差厉害，其余都是合格的”
. y5 ]) [+ _  I" o" A) U, L试着猜一下原因
机床性能不太好，框量大 ...

您说的现象确实我也有些怀疑，我描述下：
8 W% x" ~6 z$ `6 R1 S车床分两班，
A员工做着，100根里面 经常有1-5丝波动的， 因为我们的公差带是5丝，所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的，既 10丝多。

/ N; N* ^* R5 c5 f. U! e4 lB员工基本上无法正常加工，尺寸乱跳，10几丝的偶尔出一个，待会又出一个，以至于他不愿意使用这台机器

C（技术员） 加工的可能也少了点，每次出问题时他去加工，每次10-20根，基本在3丝以内跳动，偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动

最麻烦的就是上述这样的情况了，当然，机器有故障是肯定的，因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。

2 u: {3 a5 S$ S明天把尾座调换下，把新尾座放到这台有问题的机器上，最起码能排除尾座的问题了。
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zmztx

yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:53
感谢热心帮助1）我说的一丝是0.01mm
2）A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头，掉头加工的s( K2 ...

我觉得最不可思议的是：“1-2根是超差厉害，其余都是合格的”
试着猜一下原因
. S# x" K1 z' R" k机床性能不太好，框量大。你的描述大体如此
我猜着1-2根严重超差的，出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候
6 _" R/ ^/ |5 h3 X6 d出问题（零件严重超差）时，工人一定有比较大幅度的动作，而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方，框量偏一边去了。然后，车床拖板回原位，把这个偏一边去的框量又找回来了
( X  E6 w# a0 ]: B" u我觉得应该是出现类似的现象，否则无法解释只有1-2根严重超差，其它都合格
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常规的问题分析，也许让你走入歧途
有个故事，说某人开车去买冰激凌，买草莓味的回来车就熄火了，而买巧克力味的就没事。每次都这样。
7 K2 U6 D. z: ^% w修车的一听头就大了，难道车子熄不熄火，还和草莓、巧克力有关系吗？
但有一个人就跟着投诉人去了，到了地方仔细的观察，发现了，买草莓冰激凌，要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样
然后再看那人的车，怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了，买什么冰激凌都没事了
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yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
没太看懂
) S1 h, U5 ?: `) w" }1）你的一丝，是0.01mm，还是0.001mm
2）A段机器、B段机器，什么意思？

有一点的是，今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了，上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了，会不会导致尺寸 来回1-5丝的动，偶尔来个大的？谢谢
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yishuihanpo

韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01
9 @9 P; U- b2 ~) z4 g不算暴利吧，拉完之后滑块回来的位置是一样的吗？

4 b4 A+ S0 n1 I% w5 T* L) u刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
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1 I) F# y' P$ f9 c, h9 IX向重复进给 ，打表。  打了十几次，每次指针一样，没有变化（正常加工的话 一般在5丝内来回跳动，偶尔会蹦出10几丝的）

韩寒11

yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58
谢谢。平时磨床这么打过，刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推，看看间隙多大。
是不是太暴力了？:fu ...

不算暴利吧，拉完之后滑块回来的位置是一样的吗？

yishuihanpo

韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
) h( q7 s4 C; M* O7 R4 N丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表，每次都到一个位置，先看x轴，再看z轴，看看重复定位精度怎么 ...

2 H  {2 i% T3 j谢谢。平时磨床这么打过，刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推，看看间隙多大。
8 _; W; k  _! _7 f, [9 A是不是太暴力了？

yishuihanpo

zmztx 发表于 2019-5-26 06:40
很奇怪
4 r7 c) P3 h3 L* L6 {0 A* P' X如果说B段是指某个工段的的床子，那就应该不止一台床子
( n/ O/ B1 |2 e8 j" \+ [0 \怎么会都出问题？

感谢热心建议。
也就是主轴、尾座、和刀架

, g: z, @4 Z2 ^9 K% |主轴：打表看是否跳动厉害

尾座：我把新尾座还是换回有问题的车床上，排除一项不确定的因素，减少变量
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$ l, t. d. Y/ C- P) O刀架:我亲自去打下刀座的反向间隙，排除下刀座间隙大的时候  让刀啥的。

6 L$ ]* c7 s2 j0 N  ]镶条：镶条托板这块儿也是头疼的问题，毕竟现在最真实的情况是镶条确实磨损了，不然肯定不会用卷尺垫，垫了是否能垫到位或者是否能撑时候，也不是太确定，我这边其他几台车床 基本也垫了，暂时没事
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大家还有没有补充的建议，谢谢！！！