本帖最后由 远祥 于 2019-4-29 12:13 编辑 7 X9 u$ Z+ z2 e2 R3 U. }
6 Y/ s0 `8 V$ d" p在自动化行业,通过会增加地轨使机器人的动作范围加大!
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最近设计了个自动化搬运项目,里面有用到ABB的地轨,在前期设计与后期装配调试,遇到诸多意向不到情况,感触颇多,特此在这里做个总结,希望以后用到地轨的设计能避免踩到这些坑!
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1、机器人的安装方式 通常地轨的高度只有400毫米,机器人如果直接安装在地轨上搬运机器人高度就很低,这样抓取的范围就会变小,所以为了把机器人底座抬高,机器人与地轨的安装方式通常分为二种;; o5 p [+ K' j- }0 J) ?& v$ M( x1 S# x
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地轨地基抬高
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3 C7 o. v- n6 x机器人与地轨之间增加固定座(高度不得超过500毫米) * k6 T H9 J: s3 I7 A0 s' X
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对比之下,第一种才是最优方案;因为第二种方案增加一个500毫米高的底座重量要几百公斤,这样地轨的型号要增大,成本增加;而且把机器人重心抬高,地轨在高速移动过程中会地轨产生额外的冲击。但是,ABB只做第二种方案,他们不允许把地轨地基抬高,只允许增加固定座,然而,很多其他地轨的厂家都使用的第一种方案。2 a2 ^: q* r8 Q4 r# Q. D
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) v& p1 d' a3 b& Y R i4 b 实机器人地轨的使用完全可以采用外包模式,搬运机器人是ABB的,但地轨不一定要是该品牌;当你把地轨的机械部分与电气部分全部外包给供应商做,他们会机电集成,使机器人系统与地轨系统协调运转。
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, n+ a5 E1 g; Q 在前期谈技术协议阶段,因为ABB地轨付款方式与交货周期不合理,当时采购也大愿意买ABB,但与电气工程交流时,因为电气担心机器人用ABB,地轨用其他品牌,后期调试电气工程怕搞不定!但万万没有想到,更坑的是在安装调试阶段!
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2、调试过程 1)如图红色箭头所指为一块垫板,起初技术协议里面并没有讲要加这块板;地轨到货后,ABB派出的调试人员说没有垫板不给调试;因为项目很紧急,做50块铁板需要一周的时间,又有额外成本,为此,我也被老板给叼飞了!) `1 q7 z' F1 B N$ D w
大家千万要记住,不管供应商有没有在技术协议里面提到垫板,都要多嘴的问一问,在技术协议里面增加上!5 g6 x) f/ \8 @3 D: y/ Q! ]
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2)地轨在调试过程中,最重要是打水平,然而对于地轨的调试ABB只派单人单次5个连续工作日的服务;几十万买一条地轨,只派一个人调试,而且这个人啥活儿也不干,就是指挥我们制造部钳工兄弟怎么调,而且态度也不好!
5 O( v& D( P. z图片中手拿水平仪这人没少和钳工兄弟吵架!
) H* e; _ `3 \( C+ D: n 3)也怪我没仔细审技术协议,对于调试服务的责任范围没有明确,导致在调试阶段一度停工,只有找采购来协调;但我也是没想到响当当的国际化大公司,在收到90%付款后,调试阶段却如此的拖离带水,没有责任感!而且在微信群里面说的很直白,包全部调试需要另外增加费用!
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/ z3 R5 d5 [0 @0 C6 [3 g6 L# u; L 总而言之,大家在以后在使用地轨的时候,需要把这块整包给供应商,前者设计仿真可以自己做,但安装调试需要全部包给供应商,专业的人做专业的事才能加快项目的交付时间!% f; |( W4 I. b2 @9 H
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