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铣面接刀痕求教

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1#
发表于 2019-4-3 09:05:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
6061铝材,用D63直角面铣刀铣面,CBN刀片,S4000,余量0.1MM。
1 X6 j- f2 j! c7 z% L8 ~如图,在接刀处有凸起感,实测两侧约有0.002MM高度差(后一刀高)
+ b/ T" K( R4 L) R不知道是否与主轴偏摆有关,如有,该如何验证?
. V* n7 a  a5 H. H; G5 [2 K8 Y7 T" k! H5 B( |* @
  f3 i# X% N- F* I- |- A+ q

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15#
发表于 2019-4-8 15:18:29 | 只看该作者
铣面?0.002?告诉我你的0.002是怎么测量出来的?
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14#
 楼主| 发表于 2019-4-8 10:36:58 | 只看该作者
狙击手 发表于 2019-4-3 17:17
6 }$ F! c, K$ `) e/ x; _' V为什么铝件用CBN刀片?
* r4 Y, W5 @% {+ Q1 C
只有这种; y$ `* E  _) R. p: S9 r
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13#
发表于 2019-4-3 22:40:25 | 只看该作者
产品的定位压紧是否稳定牢固?
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12#
发表于 2019-4-3 19:58:05 | 只看该作者
机床用的时间较长的话,会出现一些这样或者那样的问题,发现规律,加工的时候注意一下就是啦,正常
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11#
发表于 2019-4-3 19:58:04 | 只看该作者
?????????
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10#
发表于 2019-4-3 17:17:17 | 只看该作者
为什么铝件用CBN刀片?
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9#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:21:49 | 只看该作者
缴枪不杀LG 发表于 2019-4-3 10:26
- K3 C7 d) E5 ~- a2 U0.02还是0.002?

. F, B. E- X- I' @: V$ u% G感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了1 D2 @! ^+ V5 S, R1 D
沿X轴方向走刀时,60的宽度上,有0.006的高度差
4 \: c; y3 @1 O! m) f' K
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8#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:19:59 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2019-4-3 11:05" P1 B1 u' v# m, S" f+ L  _
这原因主要是机床刚性和装夹还有切削余量问题,
5 R% c# r/ v* d. \铣的方向得更改一下,不要在加工面上圆弧切入切出,用往复 ...
3 f8 [) ]+ P- T; d" ]. z5 c+ d
感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了
) R0 _# Q4 U: o8 j- k0 e, w" _
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7#
 楼主| 发表于 2019-4-3 13:19:07 | 只看该作者
zmztx 发表于 2019-4-3 10:26
3 L+ y" a) N9 L" f7 e7 S; j, u不可能没有接刀% R9 }% M% _% j
0.002MM,不算什么
" n3 j' \  S* o4 H接刀印是因为机床、刀具、工件系统的刚度不足造成的。这样的系统,不 ...
8 k- `6 t  r4 ~1 w: v" T6 a, m
感谢回复,找到原因了,是主轴偏摆的原因,沿Y轴方向进刀就很好了3 Z( ]" `5 S* }2 p+ ^" x* j
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