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转盘上料问题

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1#
发表于 2019-3-4 13:34:04 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
现在设计一款自动上料机构,是转盘的分六个工位,每个工位装50零件,每取一个料,下面会自动上升一个高度,这样,机械手可以在同一个位置取料。
( k4 S$ B  f+ I  F8 q! S需要用到两个电机,一个电机是带动转盘的电机,一个是可以让料自动上升的电机,请问一下,这两个电机用哪种更经济些。6 v. ^5 ]1 }+ g, W; a8 Z7 ~2 y( L9 }) [
8 r$ M4 \& Q: \/ @! }. ?
不需要速度太快,也不需要太精准,误差有个3-5mm也行,转盘直径1m,重量差不多80KG,加上料的话差不多110左右。之前查了用凸轮分割器,感觉有点贵,也有说用DD马达的,不知道怎么样,我考虑是转盘下用普通电机然后加光电检测,那个让料上升的用步进电机,不知道怎么样。. a8 V1 H' K$ C( b( O  O

0 [& ~- |8 S7 n- b4 J4 H6 z, W

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22#
 楼主| 发表于 2019-3-9 08:01:51 | 只看该作者
okmeiyou 发表于 2019-3-8 13:59( [+ U( G& E; V- f' P
一个电机,用齿轮固定传动比实施升降,比较稳妥
  {' M: x4 W6 O: f  [) _9 a3 d0 k
多谢6 V# C8 O5 N! v
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21#
发表于 2019-3-8 13:59:39 | 只看该作者
一个电机,用齿轮固定传动比实施升降,比较稳妥
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20#
发表于 2019-3-8 10:15:58 | 只看该作者
顶料我们常用液压缸
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19#
发表于 2019-3-7 11:33:52 | 只看该作者
精度要求不高直接用减速步进电机加光电控制就好了,没必要分割器,到光电开关了程序上有个减速,调试的时候调整好位置,每次的重复定位错不了多少
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18#
发表于 2019-3-7 11:03:37 | 只看该作者
转角遇见 发表于 2019-3-5 10:57
* ^) z0 M! W6 t" E- d之前想的是电机带减速机或者变频电机,这个是转盘的,然后价格光电开关,转到位后停止。顶料那个用步进也 ...
# l" _$ R# b# R; R- P% U3 x
主轴用减速电机,带刹车的,否则容易过位,大盘最好带定位,比如用气缸或者弹性滚轮与凹槽配合。& }/ ?0 D- @( A
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17#
发表于 2019-3-7 10:07:01 | 只看该作者
转盘用步进电机+同步带轮适当的速比,通过光电开关控制定位$ k$ P' C1 R% y
上升也用步进电机+同步带轮适当的速比+丝杆,
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16#
发表于 2019-3-7 09:05:42 | 只看该作者
能把图发我学习一下吗
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15#
发表于 2019-3-7 08:56:06 | 只看该作者
回转支持轴承内齿,加光电开关,顶升用丝杆,螺母不动,丝杆动。
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14#
 楼主| 发表于 2019-3-5 10:57:38 | 只看该作者
小机123 发表于 2019-3-5 10:165 l- k2 g) E$ K, ?+ \4 I0 X
齿轮比较好,然后传感器定位,取料用弹簧上顶,然后气缸或者丝杆推

  a% H( c! ~# `" w# }0 k之前想的是电机带减速机或者变频电机,这个是转盘的,然后价格光电开关,转到位后停止。顶料那个用步进也是加光电,想着这样价格会低一些,可靠性应该也可以的。+ B4 w, T3 ]$ Y+ Q' I0 S. f9 d
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