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机床出厂前确实需要做切槽实验的

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1#
发表于 2019-2-17 12:00:54 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
同样的转速,同样的进给,同样的刀具,同样的毛胚,加工最后工件切断不下来
9 M' S- f; N" A, I6 i# V: X" a; M# W2 `% k( d
以前这个工件也做过,刀宽3mm,切断时的转速500s,现在切断转速300,刀具一碰到工件就有崩刀的声音,而且特别大,后来更改了转速,降到110s,崩刀的声音才变小,但是还是没有上一次加工时那么小的声音初步判断是机床主轴在装配的时候有问题,因为机床在空转到500转左右的时候,就有声音,类似于共振的声音,而且以前用同样的机床就没有发生这种情况1 L- e6 z; }+ I' U+ N2 J

. p) B4 U* }8 B据说,一般的机床在出厂前,会做专门的切断实验,同样的程序切同样的槽,如果崩刀就可以认定机床主轴有问题,需要重新装配,但是目前的4 q5 d3 D. u- }2 ^. |4 m
情况还真没有确切的数据来说明机床主轴有问题! }" V8 I/ v: K$ A9 ?

0 \3 e% v0 N9 c- g  O6 E! v, H4 A2 Y* N$ p9 K2 d4 O6 a1 I
垫圈的厚度还不均匀,还好精度要求不高,勉强切下来就算完事了,精确厚度可以上磨床再加工
' _* E. n7 m6 `: e$ j( O5 K- c& a. `3 E

3 h- [8 @8 M0 z8 m

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46#
 楼主| 发表于 2021-11-18 21:12:31 | 只看该作者
yuleshi 发表于 2021-11-18 16:09
: E! S3 k4 {. U( W你不会调整机床主轴吗?增加预紧力就可以了
1 ?! e$ X/ g$ v- l$ F9 |9 D$ B; E
主轴调整是需要专业人员来做,没有分配到的工作是没有人做的
0 F. v: _# u( q$ @
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45#
发表于 2021-11-18 16:11:29 | 只看该作者
看你切的工件,直径不算小,大直径的工件切断本来就容易振动,是你不会用机床,不怪厂家
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44#
发表于 2021-11-18 16:09:42 | 只看该作者
你不会调整机床主轴吗?增加预紧力就可以了
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43#
发表于 2021-10-12 20:46:37 | 只看该作者
切削参数可能有问题,主轴转速越低,功率越小,可以试一下,提高主轴转速、减小每转进给量
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42#
发表于 2021-10-8 17:44:48 | 只看该作者
切槽试验考核的是机床刚性,刚性不好会振刀。
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41#
 楼主| 发表于 2019-4-26 12:55:34 | 只看该作者
机械师IVAN 发表于 2019-4-26 10:53% s0 K% C) J' d/ C$ D# e0 w# a
动平衡做过么

" |- Y  W, X  Y4 G6 |0 S% K- ~主轴做过动平衡9 R% |4 s( j; u0 G
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40#
发表于 2019-4-26 10:53:30 | 只看该作者
动平衡做过么
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39#
 楼主| 发表于 2019-4-10 16:18:53 | 只看该作者
小马逐日而行 发表于 2019-4-10 15:21. w/ U1 a( H+ o$ x: S; |" p4 n
是不是刀尖高度不对

9 U0 p7 h# M2 x& Y刀高已经测量过,没有问题,基本可以判定是主轴的问题了
' o" {; w8 W7 \
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38#
发表于 2019-4-10 15:21:52 | 只看该作者
是不是刀尖高度不对# B7 y( d6 E1 O- D4 `* X- w. N$ [
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